1. Çekirdek Faktörü 1: Plaka Kalınlığı (dikkate alınmak üzere "eşik")
Kalınlık<25mm: Kaynak ısı girişi nispeten küçüktür ve artık stres genellikle düşüktür. Yapı basitse (örneğin, düz dikişler, karmaşık eklemler yok) ve yüksek yük altında değilse, stres giderme işlemi genellikle gereksizdir.
25 mm'den büyük veya eşit kalınlık: Kaynak ısısı - etkilenen bölge (HAZ) daha geniştir ve kaynak ve ana metal arasındaki sıcaklık gradyanı daha diktir. Bu, önemli termal genişleme ve kasılmaya yol açar, bu da yüksek artık strese neden olur. Stres giderme tedavisiKesinlikle tavsiye edilirYapısal tasarım bunu açıkça muaf tutmadıkça.
50 mm'den büyük veya eşit kalınlık: Artık stres, özellikle multi - geçiş kaynağında (kalın plakalar için ortak) yüksek konsantretir. Stres giderme tedavisineredeyse zorunluPost - kaynak deformasyonu, çatlama veya azaltılmış servis ömrü.
2. Çekirdek Faktörü 2: Yapısal Tasarım ve Kaynak Koşulları
Karmaşık eklemler veya yüksek: Q355nh kalın plaka kapalı kaynakları, T - eklemleri varsa veya diğer bileşenler (örneğin, sert bir çerçeveye kaynaklanmış) tarafından kısıtlanmışsa, kalıntı stres doğal deformasyon yoluyla salınamaz. Çatlamayı önlemek için stres giderme tedavisi gerekir.
Yüksek ısı giriş kaynağı: Yatık ark kaynağı (testere) veya multi - gibi işlemler, kalın plakalar için manuel ark kaynağı (SMAW) geçiş daha fazla ısı üreterek artık stresi arttırır. Bu etkiyi dengelemek için stres giderme gereklidir.
Kaynak kusurları: Kaynak kusurları (örneğin, eksik füzyon, gözeneklilik) varsa, artık stres bu kusurların etrafında konsantre olabilir ve çatlakları hızlandırabilir. Kusur onarımı ile birlikte stres giderme işlemi gereklidir.
3. Çekirdek Faktörü 3: Hizmet Ortamı ve Performans Gereksinimleri
Yüksek - stres hizmeti senaryoları: Q355NH kalın plaka yapısı statik/dinamik yükler (örn. Köprü kirişleri, basınçlı kap kabukları, ağır makineler tabanları) taşıyorsa, artık kaynak stresi çalışma stresi ile üst üste bindirerek erken yorgunluk yetmezliğine yol açabilir. Stres rahatlaması zorunludur.
Aşındırıcı servis ortamları: Q355NH, hava direnci için koruyucu bir pas katmanına (patine) dayanmaktadır. Kalan stres, nemli, klorür - zengin ortamlarda (örneğin, kıyı alanları, kirleticilerle endüstriyel bölgeler) "stres korozyonu çatlamasına" (SCC) neden olabilir. Stres giderme tedavisi bu riski ortadan kaldırır ve patine oluşmasını düzgün bir şekilde sağlar.
Hassas veya deformasyon - hassas yapılar: Yapı katı boyutsal tolerans gerektiriyorsa (örneğin, binalar için büyük - ölçekli çelik bileşenleri), kalıntı stres zamanla yavaş yavaş serbest bırakılacak ve spontan deformasyona neden olacaktır. Kurulumdan önce stres giderme tedavisi esastır.
