1. Q235nh'nin mekanik özellikleri
Verim gücü: Genel bükme/damgalama işlemleri için iyi bir biçimlendirilebilirliği gösterir.
Gerilme mukavemeti: 375-500 MPa, makul bir güç ve süneklik dengesi sağlar.
Uzama:% 22'den büyük veya eşit (16 mm'den daha düşük veya 16 mm'ye eşit kalınlık için), bu da sünekliğin temel göstergesidir. Daha yüksek uzama, bükülme veya damgalama sırasında çatlama yapmadan deforme olma yeteneği anlamına gelir.
2. Bükülmede/damgalanmada kırılma risk faktörleri
Malzeme kalınlığı: Daha kalın plakalar (＞ 16mm) daha düşük uzama ve daha yüksek kırılganlığa sahip olabilir, bu da soğuk şekillendirme sırasında çatlak riskini artırır. İnce plakalar için (10 mm'den daha az veya eşit), Q235NH genellikle iyi performans gösterir.
Bükülme yarıçapı: Keskin virajlar (küçük viraj yarıçapı) stres konsantrasyonuna neden olabilir. Önerilen minimum viraj yarıçapı tipik olarakMalzeme kalınlığının 2-3 katı(örneğin, soğuk bükme için 2T-3T) Çatlamayı önlemek için.
Karmaşıklığı damgalama: Derin çizim veya yüksek - Stres damgalama işlemleri, özellikle çelik iç stresi hafifletmek için tavlanmışsa, malzemenin süneklik sınırını aşabilir.
Yüzey durumu: Yüzeydeki pas veya ölçek, stres yükselticileri olarak işlev görebilir ve deformasyon sırasında çatlamaya yol açabilir. Oluşmadan önce uygun temizlik tavsiye edilir.
3. Diğer Corten Çelikleri ile Karşılaştırma
4. Önleyici tedbirler
Sıcak biçimlendirme: Kalın plakalar veya karmaşık şekiller için, çeliği 150-250 dereceye kadar önceden ısıtmak sünekliği artırabilir ve çatlama riskini azaltabilir.
Tavlama: Malzeme daha önce çalışmışsa, daha önce çalıştıysa, tavlama (600-650 dereceye kadar ısıtma ve yavaş soğutma) sünekliği geri yükleyebilir.
Araç Tasarımı: Damgalama sırasında yuvarlak kalıplar ve uygun yağlama kullanmak sürtünme ve stres konsantrasyonunu en aza indirir.
