.S355J0WP ayrışma çeliğinin kimyasal bileşimialtında standartlaştırıldıEN 10025-5: 2019(Atmosferik korozyona dayanıklı yapısal çelikler için Avrupa normu). AşağıdaAnahtar alaşım öğeleri ve onların aralıkları, her elemanın ayrışma direncini artırmada rolü ile birlikte:
Standart kimyasal bileşim (EN 10025-5: 2019)
| Eleman | Kompozisyon Aralığı (ağırlıkça%) | Ayaklama performansında rol |
|---|---|---|
| Karbon (c) | % 0,12'den az veya eşit | Gücü kontrol eder; Düşük C Kaynak kabiliyetini artırır. |
| Silikon (SI) | 0.25–0.75% | Mukavemet ve pas tabakası yapışmasını arttırır. |
| Manganez (MN) | 0.50–1.50% | Gücü ve sertleşmeyi artırır. |
| Fosfor (P) | 0.06–0.15% | Koruyucu patine oluşumunu teşvik eder (korozyon direnci için kritik). |
| Kükürt (ler) | % 0.030'dan az veya eşit | Sıcak çatlamayı önlemek için en aza indirilmiş. |
| Bakır (CU) | 0.25–0.55% | Pas stabilizasyonu için anahtar; Atmosferik korozyon direncini geliştirir. |
| Krom (CR) | 0.40–1.25% | Yoğun oksit tabakası oluşturur; çukurlamaya direnir. |
| Nikel (NI) | % 0,65'ten az veya eşit | Tokluğu ve klorür direncini arttırır (isteğe bağlı fakat yaygın). |
Diğer Notlar:
Alüminyum (AL)Deoksidasyon için eklenebilir (tipik olarak%0.02-0.10).
Vanadyum (V), Niyobyum (NB), veyaTitanyum (TI)Tahıl arıtma için eser miktarlarda görünebilir.
Diğer ayrışma notlarıyla karşılaştırma
| Çelik sınıfı | C (maks.) | P Aralığı | CU aralığı | CR Aralığı | Anahtar fark |
|---|---|---|---|---|---|
| S355J0WP | 0.12% | 0.06–0.15% | 0.25–0.55% | 0.40–1.25% | Standart ayrışma derecesi. |
| S355J2WP | 0.12% | 0.06–0.15% | 0.25–0.55% | 0.40–1.25% | Daha yüksek darbe tokluğu (J2 ve J0). |
| Corten A(ASTM A242) | 0.12% | 0.07–0.15% | 0.25–0.55% | 0.50–1.25% | Benzer ama ABD standardı. |
Bu unsurlar neden ayrışma direnci için önemlidir?
Cu + P + Cr Sinerji:
Formlar AKararlı, yapışkan pas katmanı(-Feooh) daha fazla korozyonu engelleyen.
Özellikle etkilidöngüsel ıslak/kuru koşullar(Örneğin köprüler, cepheler).
Düşük karbon (c):
İyi kaynaklanabilirlik ve süneklik sağlar.
Kontrollü kükürt (ler):
Yuvarlanma/kaynak sırasında sıcak kısalığı önler.
Pratik çıkarımlar
Korozyon direnci: Açık atmosferlerde karbon çeliğinden 2–8 × daha iyi performans gösterir.
Sınırlamalar:
İçin uygun değilsürekli daldırmaveya yüksek asidik/alkalin ortamları.
İçindeKıyı (yüksek Cl⁻) bölgeler, tamamlayıcı koruma (örn. Kaplamalar) gerekebilir.
