1. Isıtma sıcaklığının etkileri
(a) Optimal (850-1050 derece)
Mikroyapı: Düzgün östenit (yumuşak, sünek, deformasyon için ideal).
Özellikler: Dövmesi/yuvarlanması kolay; Post - Soğutma ferrit - Pearlit Mikroyapı dengeli mukavemet (345 MPa'ya eşit veya daha büyük) ve tokluk sağlar. Cr/Cu, hava direncini koruyarak eşit olarak çözülür.
(b) Sıcaklık (<850°C)
Mikroyapı: Eksik ostenitizasyon (artık sert ferrit/inci).
Özellikler: Zayıf işlenebilirlik (çatlamaya eğilimli); Düzensiz güç/tokluk.
(c) Overheating (>1050 derece)
Mikroyapı: Kaba oustenit; Cr/Cu tahıl sınırlarında ayrılır.
Özellikler: Azaltılmış tokluk (kaba taneler); eşit olmayan patine oluşumu (zayıf hava direnci); Yüzey Ölçeği/Dekarbürizasyon.
2. Soğutma hızının etkileri
(A) Yavaş (Hava/Fırın Soğutma - Standart)
Mikroyapı: İnce ferrit - Pearlit.
Özellikler: Dengeli mukavemet/süneklik (%20'den büyük veya eşit uzama); yüksek tokluk; CR/CU dağılımı bile (tutarlı hava direnci).
(b) Orta (zorla hava)
Mikroyapı: Ferrit - bainit (daha ince taneler).
Özellikler: Daha yüksek mukavemet (400-450 MPa); biraz daha düşük süneklik; Sertlik korundu.
(c) Hızlı (su söndürme - nadiren kullanılır)
Mikroyapı: Kırılgan martensit.
Özellikler: Aşırı sertlik ama yakın - sıfır sünekliğin yakınında (çatlamaya eğilimli); zayıf kaynaklanabilirlik; Stres korozyon riski.
