Gnee Steel, Inconel alaşımları, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy üretiminde uzmanlaşmış bir şirkettir 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ve diğer yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeler. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji üretimi, otomotiv, nükleer enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sağlayabilmekteyiz.
İnkonel Çeşitleri Nelerdir?

İnkonel Çeşitleri Nelerdir?
Inconel, mükemmel oksidasyon direnci, korozyon direnci ve yüksek-sıcaklık dayanımıyla bilinen bir dizi nikel-krom-bazlı yüksek-sıcaklık alaşımıdır. Ana türleri arasında 600 (fırın bileşenlerinde kullanılır), 601 (yüksek-sıcaklık oksidasyon kararlılığı), 625 (denizcilik/havacılık alanlarındaki yüksek-mukavemetli uygulamalar), 718 (yüksek-mukavemetli jet motorlarında kullanılır), 690 (nükleer enerji uygulamalarında kullanılır) ve X-750 (yorulma direnci) bulunur.
Inconel 600 ve 718 Alaşımı arasındaki farklar nelerdir?
Inconel 600 mükemmel korozyon direncine ve şekillendirilebilirliğe sahiptir, bu da onu kimyasal işleme ve denizcilik uygulamaları için uygun kılar. Öte yandan Inconel 718, üstün yüksek-sıcaklık mukavemetine ve sürünme direncine sahiptir, bu da onu havacılık ve petrol ve gaz endüstrileri için tercih edilen malzeme haline getirmektedir.

İnkonel malzemesi nedir?
Inconel, yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve aşırı sıcaklıklara, basınçlara veya mekanik yüklere dayanma yeteneği ile bilinen nikel-krom- bazlı bir süper alaşımdır. Inconel alaşımları mükemmel oksidasyon ve korozyon direnci sergiler. Inconel malzemeleri ısıtıldığında yüzeyi daha fazla korozyondan koruyan kalın, stabil bir pasif oksit tabakası oluşturur. Inconel geniş bir sıcaklık aralığında gücünü korur, bu da onu alüminyum ve çeliğin termal olarak tetiklenen kristal boşlukları nedeniyle sürüneceği yüksek-sıcaklık uygulamaları için ideal kılar. Inconel malzemelerinin yüksek-sıcaklık dayanımı, belirli alaşım türüne bağlı olarak katı-çözelti güçlendirmesi veya çökeltme sertleştirmesi yoluyla elde edilir.
İnkonel Malzeme Özellikleri
Inconel malzemeleri, mükemmel yüksek-sıcaklık performansının yanı sıra oda sıcaklığında da olağanüstü dayanıklılık özellikleri sergiler. Yüksek krom içeriği, onlara oda sıcaklığında bile olağanüstü korozyon direnci sağlar. Bileşim bölümünde bahsedilen diğer alaşım elementleri tokluk ve sertlik gibi ek özellikler kazandırır. Inconel 718 gibi bazı Inconel alaşımları, mukavemetlerini daha da arttırmak için çökeltme sertleştirme işlemine tabi tutulur.
Inconel malzeme fiyatlandırması hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?Bize UlaşınBugün size rekabetçi fiyatlar ve uzman rehberliği sunacağız.
İnkonel Malzeme Bileşimi
| İnkonel | Element, kütleye göre oran (%) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | CR | Fe | Ay | Nb ve Ta | ortak | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B | |
| 600 | 72.0'dan büyük veya eşit | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | - | 1,0'dan küçük veya ona eşit | 0,5'ten küçük veya eşit | 0,5'ten küçük veya eşit | 0,15'ten küçük veya ona eşit | 0,015'ten küçük veya ona eşit | ||||||
| 617 | 44.2–61.0 | 20.0–24.0 | 3,0'dan küçük veya eşit | 8.0–10.0 | 10.0–15.0 | 0,5'ten küçük veya eşit | 0,5'ten küçük veya eşit | 0.8–1.5 | 0,6'dan küçük veya ona eşit | 0,5'ten küçük veya eşit | 0.05–0.15 | 0,015'ten küçük veya ona eşit | 0,015'ten küçük veya ona eşit | 0,006'dan küçük veya ona eşit | |
| 625 | 58.0'dan büyük veya eşit | 20.0–23.0 | 5,0'dan küçük veya eşit | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | 1,0'dan küçük veya ona eşit | 0,5'ten küçük veya eşit | 0,4'ten küçük veya eşit | 0,4'ten küçük veya eşit | 0,5'ten küçük veya eşit | 0,1'den küçük veya ona eşit | 0,015'ten küçük veya ona eşit | 0,015'ten küçük veya ona eşit | ||
| 690 | 58'den büyük veya eşit | 27–31 | 7–11 | 0,50'den küçük veya ona eşit | 0,50'den küçük veya ona eşit | 0,50'den küçük veya ona eşit | 0,05'ten küçük veya eşit | 0,015'ten küçük veya ona eşit | |||||||
| 718 | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | Denge | 2.8–3.3 | 4.75–5.5 | 1,0'dan küçük veya ona eşit | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 0,3'ten küçük veya eşit | 0.2–0.8 | 0.65–1.15 | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 0,08'den küçük veya eşit | 0,015'ten küçük veya ona eşit | 0,015'ten küçük veya ona eşit | 0,006'dan küçük veya ona eşit |
| X-750 | 70.0'dan büyük veya eşit | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 0.7–1.2 | 1,0'dan küçük veya ona eşit | 1,0'dan küçük veya ona eşit | 0,5'ten küçük veya eşit | 0.4–1.0 | 2.25–2.75 | 0,5'ten küçük veya eşit | 0,08'den küçük veya eşit | 0,01'den küçük veya eşit | |||
Inconel Malzeme Sınıfları
İnkonel 600
Inconel 600 boru sistemi mükemmel ısı direnci, korozyon direnci ve diğer aşınmaya-dirençli özelliklere sahip bir alaşımdır. Kazanlar, ısıtıcılar ve gaz türbinleri gibi yüksek- sıcaklıktaki ortamlar için idealdir ve düşük sıcaklıklarda bile çatlamaz veya mukavemet kaybetmez.
İnkonel 601
Inconel 601, hem oda hem de yüksek sıcaklıklarda mükemmel yüksek-sıcaklık oksidasyon direnci, karbürizasyon direnci ve mekanik özellikler sergiler. Kontrollü karbon içeriği ve tane boyutu nedeniyle stres korozyonu çatlamasına da karşı direnç gösterir. Yüksek sürünme kopma mukavemeti ile 500 derecenin üzerindeki uygulamalar için ideal bir malzemedir.
Inconel 601GC
Inconel 601GC (Tahıl Kontrollü Inconel 601), Inconel 601'in tahıl-kontrollü versiyonudur.
İnkonel 617
Inconel 617, mükemmel mekanik özellikleri ve oksidasyon ve karbürizasyon da dahil olmak üzere yüksek-sıcaklık korozyonuna karşı direnciyle bilinen bir nikel-krom-kobalt-molibden alaşımıdır.
İnkonel 625
Inconel 625, 980 dereceye kadar geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel korozyon ve oksidasyon direncinin yanı sıra iyi çekme ve yorulma özellikleri sunar. Ayrıca tuzlu ortamlarda stres korozyon çatlamasına karşı direnç sağlar.
İnkonel 686
Nikel-krom-molibden-tungsten alaşımı Inconel 686, stresli korozyon çatlamasına, oyuklanma korozyonuna ve karışık asit korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip, korozyona-dirençli bir alaşımdır. Inconel 686, kimya, denizcilik ve hava kirliliği kontrolü uygulamalarında yaygın olarak kullanılan, korozyona- dirençli bir alaşımdır.
İnkonel 690
Inconel 690, klorür korozyonuna, yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı su stresi korozyonuna, güçlü oksitleyici ortamlara ve HNO2-HF karışık korozyona karşı mükemmel korozyon direnci sergiler. Nükleer atık arıtma tesislerinde, buhar jeneratörlerinde ve nitrik asit dirençli bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.
İnkonel 718
Inconel 718, niyobyum ve molibden içeren çökeltme-sertleşen nikel-krom-demir alaşımıdır. Bu alaşım 650 derecenin altındaki sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi tokluk sergiler. Bu alaşım hem düşük hem de yüksek sıcaklıktaki-ortamlarda korozyona-dirençlidir. Çözeltiye-işlenmiş veya çöktürmeyle-sertleştirilmiş durumda sağlanabilir.
İnkonel 725
Inconel 725, mükemmel korozyon direnci ve stresli korozyon çatlamasına karşı direnciyle bilinen bir nikel-krom-molibden-niyobyum alaşımıdır. Yaşla sertleştirme, mukavemetini, sünekliğini ve çekme mukavemetini önemli ölçüde artırır.
İnkonel 740H
Inconel 740H, birincil ve ikincil fazların çökeltilmesi yoluyla yaşlandırma sertleşmesi sağlar. Bu alaşım, 850 dereceye kadar sıcaklıklarda mükemmel-sıcaklık dayanımı sergiler. Yüksek krom ve kobalt içeriği, yüksek sıcaklıklarda üstün oksidasyon, karbürizasyon ve sülfidasyon direnci sağlar.
Inconel X-750
Inconel X-750 iyi bir korozyon ve oksidasyon direncine sahiptir ve 980 dereceye kadar sıcaklıklarda iyi performansı korur. Aynı zamanda iyi düşük sıcaklık özelliklerini ve şekillendirilebilirliğini korur. Bu alaşım öncelikle havacılık bileşenlerinde ve endüstriyel gaz türbinlerinde kullanılır.
İnkonel 751
Inconel 751, Inconel 750 alaşımına benzer, çökeltme-sertleşen, yüksek- sıcaklıkta bir alaşımdır. Mükemmel aşınma direnci, mukavemet ve korozyon direncinin yanı sıra yüksek sıcaklıklarda yüksek sertliğe sahiptir. Esas olarak içten yanmalı motorların egzoz valflerinde kullanılır.
İnkonel 783
Inconel 783, özellikle türbin uygulamaları için tasarlanmış, düşük bir termal genleşme katsayısına sahip, oksidasyona-dirençli, yüksek-sıcaklığa dayanıklı bir alaşımdır. Niyobyum ve alüminyumun eklenmesiyle çökelme sertleşmesiyle daha yüksek mukavemet elde edilir. Bu alaşımın alüminyum içeriği mükemmel yüksek-sıcaklık oksidasyon direnci sağlar. Ayrıca Inconel 783, Inconel 718'den yaklaşık %5 daha hafiftir.

Bir sonraki projenizde Inconel malzemesini kullanmayı düşünüyor musunuz?
İhtiyaçlarınızı görüşmek ve sizin için en iyi çözümü bulmak için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!
İnkonel Malzeme Kodu
İnkonel malzemeler tipik olarak benzersiz bileşimlerini ve uygulamalarını gösteren 625, 718, 600 ve 800 gibi belirli derecelere göre kodlanır.
|
Ticari Unvan |
ASTM/ASME/UNS |
|---|---|
|
(600) |
ASTM B167 UNS N06600 |
|
(601) |
ASTM B167 UNS N06601 |
|
(N06603) |
ASTM B167 UNS N06603 |
|
(N06690) |
ASTM B167 UNS N06690 |
|
(N06693) |
ASTM B167 UNS N06693 |
|
(N06025) |
ASTM B167 UNS N06025 |
|
(N06045) |
ASTM B167 UNS N06045 |
|
(N06696) |
ASTM B167 UNS N06696 |
|
(600) |
ASTM B163 UNS N06600 |
|
(601) |
ASTM B163 UNS N06601 |
|
(690) |
ASTM B163 UNS N06690 |
Çözüm
Inconel alaşımları, olağanüstü ısı direnci, korozyon direnci ve stres direnci nedeniyle zorlu uygulamalarda çok önemlidir. Inconel 600'ün kimyasal işlemedeki güvenilirliğinden, Inconel 718'in havacılık uygulamalarındaki gücüne kadar her alaşım türü, belirli zorlukların üstesinden gelmek için titizlikle tasarlanmıştır. Doğru Inconel alaşımının seçilmesi zorlu ortamlarda optimum performans ve dayanıklılık sağlar; bu da onu havacılıktan kimyasal işlemeye kadar çeşitli endüstrilerde kritik bir malzeme haline getirir. Özel çözümler için ihtiyaçlarınıza en uygun Inconel alaşımını seçmek üzere Gnee Steel'e danışmanız tavsiye edilir.

Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy dahil olmak üzere çeşitli nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyat sorularınız için veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri talep etmek için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ru@gneesteelgroup.com bir teklif için.

