Yaparkensoğuk bükmeveyaSıcak BiçimlendirmeAçıkQ550NH ayrışma çeliği, mekanik özelliklerini ve korozyon direncini korumak için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:
1. Soğuk bükülme önlemleri
Minimum viraj yarıçapı:
Tipik olarak2 × malzeme kalınlığından büyük veya eşit(Plakalar için<16mm). Larger radii reduce cracking risk.
Maddi durum:
Tercih etmeknormalleştirilmiş veya TMCP ile tedavi edilmişDaha iyi süneklik için Q550NH.
Ön ısıtma (gerekirse):
For thick plates (>20mm) veya sıkı virajlar, ön ısıtın100-150 dereceçatlamayı önlemek için.
Aşırı bükmekten kaçının:
Aşırı deformasyon mikro çatlaklara neden olabilir, yorgunluk ömrünü azaltır.
2. Sıcak şekillendirme önlemleri
Sıcaklık aralığı:
850-950 derece(tahıl kabuklanmadan oluşmak için optimal).
Aşmaktan kaçının1100 derece(Aşırı ölçeklendirme ve dekarbürizasyon riski).
Soğutma Kontrolü:
Hava soğutma standarttır; Su söndürmeden kaçının (artık gerilmelere neden olabilir).
Oluşturan ısıl işlem sonrası:
Kritik parçalar için,Normalleştirme (880-920 derece + hava soğutma)Mikroyapı geri yükler.
3. oluşturduktan sonra kaynak
Soğuk oluşturulmuş alanlar:
Stresleri hafifletmek için kaynak yapmadan önce tavlama (ağır çalışırsa).
Sıcak biçimlendirilmiş alanlar:
Aşağıdaki sıcaklık düşüşlerinden emin olun300 dereceHazırlıktan kaçınmak için kaynak yapmadan önce.
4. Korozyon Dirençinin Korunması
Yüzey temizliği:
Oluşturma sonrası değirmen ölçeğini/oksit katmanlarını kaldırın (kumlama tercih edilir).
Kirleticilerden kaçının:
Patina oluşumunu bozan yağ, gres veya bakır yataklarını önleyin.
5. Standartlar ve Testler
Takip etmekGB/T 4171Oluşturma sonrası mekanik testler için.
YönetmekCharpy darbe testleriServis sıcaklıklarında (düşük TEMP kullanım için).
