1. temel elemanlar (güç ve biçimlendirilebilirlik için gerekli)
Karbon (C): % 0,12'den az veya eşit
Yeterli güç sağlarken iyi kaynaklanabilirlik ve süneklik sağlamak için düşük tutun.
Silikon (SI): 0.15–0.50%
Çelik üretimi sırasında mukavemet ve deoksidasyonu arttırır; Pas tabakası stabilitesine katkıda bulunur.
Manganez (MN): 0.90–1.50%
Sertleşebilirliği ve tokluğu artırır; Sülfürün olumsuz etkilerini dengeler.
Fosfor (P): % 0.030'dan az veya eşit
Kırılganlığı önlemek için kontrol edilir, ancak korozyon direnci için karbon çeliklere kıyasla biraz yükselir.
Kükürt (ler): % 0.025'ten az veya eşit
Kaynak sırasında sıcak çatlamayı önlemek için en aza indirilmiş.
2. Ayaktan alaşım elemanları (korozyon direnci için kritik)
Bakır (CU): 0.25–0.55%
Atmosferik korozyon direnci için en kritik unsur; Yoğun, yapışkan pas katmanı oluşumunu teşvik eder.
Krom (CR): 0.40–0.80%
Oksidasyon direncini arttırır ve koruyucu patini stabilize eder.
Nikel (NI): % 0,65'ten az veya eşit
Özellikle asidik veya deniz ortamlarında tokluk ve korozyon direncini geliştirir.
(Bazı notlarda isteğe bağlı eklemeler:Vanadyum (V)veyaMolibden (MO)mikro alaşım güçlendirme için.)
3. Safsızlıklar ve Kalıntı (Kesinlikle Kontrollü)
Alüminyum (AL):Deoksidasyon için eklendi (tipik olarak%0.015'e eşit veya eşit).
Azot (n):Yaşlanma kırılganlığından kaçınmak için% 0.015'ten daha az veya% 0,015'e eşittir.
4. Karbon eşdeğeri (CEV) ve kaynaklanabilirlik
CEV (IIW formül): ~0.40–0.45
Alaşım içeriği nedeniyle Q235NH/Q355NH'den daha yüksek; isteyebilirön ısıtma (100-150 derece)Kalın kesit kaynak için.
