Q235NH'nin ana kimyasal bileşenleri nelerdir?

Q235NH'nin ana kimyasal bileşenleri (düşük - alaşımlı ayrışma yapısal çelik)temel öğelertemel mekanik özelliklerini veAlaşım ElemanlarıBu atmosferik korozyon direncini arttırır. Bu bileşenler, performans ve işlenebilirliği dengelemek için standartlara (örneğin, Çin standart GB/T 4171) benzer uluslararası standartlara benzer şekilde düzenlenir (örn. Çin standart GB/T 4171). Aşağıda, tipik içerik aralıkları ve çekirdek işlevleri dahil olmak üzere temel kimyasal bileşenlerinin ayrıntılı bir dökümü bulunmaktadır:

1. Temel elemanlar (temel çelik özelliklerini garanti)

Bu elemanlar çeliğin temel matrisini oluşturur ve temel mukavemetini, sünekliğini ve kaynaklanabilirliğini belirler.

Eleman	Kimyasal sembol	Tipik içerik aralığı (kütle fraksiyonu, %)	Çekirdek işlev
Karbon	C	0.18'den az veya eşit	Çeliğin gücünü ve sertliğini iyileştirir; Bununla birlikte, aşırı karbon kaynak kabiliyetini ve tokluğu azaltır, bu nedenle içeriği kesinlikle sınırlıdır.
Silikon	Si	0.15 – 0.35	Çelik üretimi sırasında bir deoksider görevi görür (kusurları azaltmak için fazla oksijeni giderir); Ayrıca sünekliği önemli ölçüde bozmadan gücü biraz artırır.
Manganez	MN	0.30 – 1.40	Güç ve tokluğu artırmak için anahtar bir unsur; Çelik mikroyapının hassaslaştırılmasına yardımcı olur ve kükürtün neden olduğu kırılganlığı azaltır.
Fosfor	P	0.035'ten az veya eşit	Çoğu çelikte zararlı bir safsızlık ("soğuk kırılganlığa" neden olur, düşük sıcaklıklarda tokluğun azalması); Güvenliği sağlamak için içeriği kesinlikle kontrol edilir.
Sülfür	S	0.035'ten az veya eşit	Başka bir zararlı safsızlık (yüksek - kaynak veya yuvarlanma gibi sıcaklık işlemesi sırasında çatlaklara yol açan "sıcak kırılganlığa" neden olur); Katı sınırlar işleme kusurlarını önler.

2. Alaşım elemanları (korozyon direncini geliştirin)

Spesifik alaşım elemanlarının eklenmesi, Q235NH'nin sıradan karbon çeliğinden daha iyi atmosferik korozyon direncine sahip olmasının temel nedenidir (örn., Q235). Bu unsurlar, yoğun, yapışmış bir oluşumun oluşumunu teşvik ederKoruyucu Pas Katmanı (Patina)çelik yüzeyde.

Eleman	Kimyasal sembol	Tipik içerik aralığı (kütle fraksiyonu, %)	Çekirdek fonksiyon (korozyon direnci)
Bakır	Cu	0.20 – 0.50	Q235NH için en kritik korozyon - dirençli eleman. Pas tabakasını zenginleştirir, kararlı - FeoOH (koruyucu patinin ana bileşeni) oluşumunu teşvik eder ve suyun ve oksijenin çelik substrata geçirgenliğini azaltır.
Krom	CR	0.30 – 1.20	Pas tabakasının kompaktlığını ve stabilitesini artırır. Korozif ortamın (örn. Nem, kirleticiler) penetrasyonunu daha da bloke eden ve paslanmayı yavaşlatan ince bir krom oksit filmi oluşturmak için oksijen ile reaksiyona girer.
Nikel	Ni	0.65'ten az veya daha az (pratikte genellikle 0.10 - 0.50)	Cu ve Cr ile korozyon direncini iyileştirirken çeliğin tokluğunu arttırır. Koruyucu pas katmanını, özellikle biraz nemli veya kirli iç atmosferlerde stabilize etmeye yardımcı olur.
Alüminyum	Al	0.015'ten büyük veya eşit (veya deoksider olarak belirtilir)	Çeliği saflaştırmak için güçlü bir deoksider görevi görür; Ayrıca tahıl yapısını rafine ederek tokluğu iyileştirir. Bazı durumlarda, daha kararlı bir pas katmanı oluşturmaya yardımcı olur.

3. Bileşen varyasyonları hakkında not

Elementlerin kesin içeriği, farklı çelik fabrikalar veya ürün partileri arasında biraz değişebilir, ancak geçerli standartta belirtilen üst/alt sınırlara (örn. GB/T 4171) uymalıdır. Kritik uygulamalar için,Mill Test Sertifikası (MTC)Üretici tarafından gerçek bileşen verileri için sağlanır.

Yüksek - sınıfı ayrışma çeliklerinden (örneğin, q355nh, cortten a/b) aksine, q235nh, maliyetini dengeleyen daha düşük toplam alaşım eleman içeriğine (özellikle Cu, Cr, Ni) sahiptir, ancak temel korozyon direncini sınırlandırır, ancak tuzlu ortamlarda kullanımını sınırlar (örneğin, sahil yüksek {{{

info-324-263 info-322-259