Paslanmaz çelik 410 ve 316 arasındaki farklar nelerdir?
Paslanmaz çelik 410 ve 316 arasındaki farklar nelerdir?
410 paslanmaz çelik, yüksek dayanıma, yüksek sertliğe, manyetik özelliklere sahip ve ısıyla-işlenebilir bir martensitik paslanmaz çeliktir. Ilıman ortamlardaki aletler ve çatal bıçak takımları için uygundur. 316 paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direncine sahip (özellikle klorürlere karşı ve molibden içeriği sayesinde deniz ortamlarında) östenitik bir paslanmaz çeliktir, manyetik değildir ve-kimya ve denizcilik mühendisliği uygulamaları için daha uygundur, ancak aynı zamanda daha pahalıdır. İkisi arasındaki temel farklar, 316 paslanmaz çeliğin üstün korozyon direncine sahip olması, 410 paslanmaz çeliğin ise daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahip olmasıdır; ayrıca 410 paslanmaz çelik manyetiktir, 316 paslanmaz çelik ise neredeyse hiç manyetik değildir.
Mıknatıs 316 paslanmaz çeliğe yapışır mı?
316 paslanmaz çelik, östenitik bir paslanmaz çelik olduğundan genellikle-manyetik değildir. Ancak soğuk işlem (bükme, germe, işleme) veya kaynak gibi işlemlerden sonra manyetik hale gelebilir çünkü bu işlemler ostenitin bir kısmını manyetik martensite dönüştürebilir; veya döküm (CF8M) ise ve ferrit içeriyorsa aynı zamanda manyetik olacaktır. Bu nedenle, işlenmemiş, yumuşak 316 paslanmaz çelik manyetik olmasa da, yaylar, ağır şekillendirilmiş bağlantı elemanları (cıvatalar, somunlar) veya kaynaklı parçalar gibi öğeler genellikle bir dereceye kadar manyetizma sergiler.
SS410 nedir?
410 paslanmaz çelik, çoğu karbon çeliğine benzer şekilde "su verme" ısıl işlemiyle sertleştirilebilir. 410 paslanmaz çelik, korozyon direnci sağlamaya yeterli, en az %11,5 krom içeriğine sahip tipik bir martensitik paslanmaz çeliktir. Malzeme cilalama, su verme ve temperleme sonrasında optimum korozyon direncine ulaşır. Bu paslanmaz çelik kalitesi, yüksek mukavemet, orta düzeyde ısı direnci ve korozyon direnci kombinasyonunu gerektiren uygulamalar için uygundur.
SS316 nedir?
Östenitik paslanmaz çeliklerin önemi azalan sırada sıralanır; Tip 304 paslanmaz çelik en önemlisidir. Tip 316 paslanmaz çelik, molibden içeren standart bir kalitedir. Molibden varlığından dolayı Tip 316 paslanmaz çelik, özellikle çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı üstün direnç sergilediği klorür-zengin ortamlarda Tip 304 paslanmaz çeliğe göre daha iyi genel korozyon direncine sahiptir. Mükemmel şekillendirilebilirliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir. Kolayca damgalanabilir veya şekillendirilebilir, inşaat, ulaşım ve sanayi gibi çeşitli alanlarda kullanılan çok sayıda parça üretilebilir.
Paslanmaz Çelik 410 vs 316 – Fark Nedir
| Özellik | 410 Paslanmaz Çelik (Martensitik) | 316 Paslanmaz Çelik (Östenitik) |
| Birincil Avantaj | Yüksek Mukavemet, Sertlik ve Aşınma Direnci | Üstün Korozyon ve Isı Direnci |
| Korozyon Direnci | Orta (Ilıman ve kuru ortamlarda iyi) | Harikaözellikle klorürlere (tuzlu su) karşı |
| Manyetizma | Manyetik | {0}Manyetik Olmayan |
| Temel Alaşım Elementleri | Krom (Cr), Karbon (C) | Krom (Cr), Nikel (Ni),Molibden (Mo) |
| Maliyet | Daha Ekonomik | Daha yüksek (Nikel ve Molibden içeriği nedeniyle) |
| Kaynaklanabilirlik | Orta (Ön-ısıtma ve-kaynak sonrası işlem gerektirir) | Harika |
| Tipik Uygulamalar | Çatal Bıçak Takımı, Vanalar, Bağlantı Elemanları, Pompa Parçaları | Deniz Donanımları, Kimyasal Tanklar, Tıbbi Cihazlar |
Paslanmaz Çelik 410 ve 316 Uluslararası Eşdeğer Kalitelerin Karşılaştırması
| Standart Sistem | 410 Paslanmaz Çelik (Martensitik) | 316 Paslanmaz Çelik (Östenitik) |
| UNS (Birleşik Numaralandırma Sistemi) | S41000 | S31600 |
| AISI/SAE (ABD) | 410 | 316 |
| EN (Sayısal) (Avrupa Standardı) | 1.4006 | 1.4401 |
| EN (Ad) (Avrupa Standardı) | X12Cr13 | X5CrNiMo17-12-2 |
| JIS (Japon Endüstri Standardı) | SUS 410 | SUS 316 |
| GB (Çin Ulusal Standardı) | 12Cr13 (Yeni) / 1Cr13 (Eski) | S31608 (Yeni) / 0Cr17Ni12Mo2 (Eski) |
| ASTM Döküm Eşdeğeri | CA15 | CF8M |
| Ortak Endüstri Takma Adı | – | Deniz Sınıfı / A4 Paslanmaz Çelik |
Paslanmaz Çelik 410 ve 316'nın Kimyasal Bileşimi
| Öğe | 316 Paslanmaz Çelik | 410 Paslanmaz Çelik | Performans üzerindeki etkisi |
| CR | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | Temel korozyon direnci sağlar ve yüzeyde pasivasyon katmanı oluşturur |
| Hayır | 10.00 – 14.00 | 0,75'ten küçük veya ona eşit | Östenit yapısını stabilize ederek sünekliği ve maliyeti önemli ölçüde artırır |
| Ay | 2.00 – 3.00 | Yok veya iz | Çekirdek farkı! Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı büyük ölçüde geliştirilmiş direnç |
| C | 0,08'den küçük veya eşit | 0.08 – 0.15 | Sertliği ve mukavemeti artırır ancak kaynaklanabilirliği ve tokluğu azaltır |
Paslanmaz Çelik 410 ve 316'nın Mekanik Özellikleri
| Mülk | 316 Paslanmaz Çelik | 410 Paslanmaz Çelik |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | 520-700MPa | 480-700MPa |
| Akma Dayanımı | 205 MPa (dak) | 205 MPa (dak) |
| Uzama | %40 (dak) | %18 (dak) |
| Sertlik | HRB 90-95 | HRB 80-90 |
| Darbe Dayanıklılığı | İyi | Fakir |
| Yorulma Dayanımı | Yüksek | Düşük |
| Yüksek-Sıcaklık Performansı | Yüksek sıcaklıktaki-ortamlara uygundur (870 dereceye kadar) | Orta ila yüksek sıcaklıklar için uygundur (600 dereceye kadar) |
| Korozyon Direnci | Mükemmel (asitlere, tuzlu suya dayanıklı) | Orta (asitlere karşı zayıf direnç) |
316 ve 410 Paslanmaz Çeliğin Fiziksel Özellikleri
| Mülk | Paslanmaz Çelik 316 | Paslanmaz Çelik 410 |
|---|---|---|
| Yoğunluk (g/cm³) | ~7.99 | ~7.75 |
| Erime Noktası (derece) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Isıl İletkenlik (W/m·K) | ~16,2 100 derecede | ~24,9 100 derecede |
| Elektriksel Direnç (ohm·m) | ~7,4 x 10^-7, 20 derecede | ~5,7 x 10^-7, 20 derecede |
| Termal Genleşme Katsayısı (μm/m·K) | ~16.5 (20-100 derece) | ~10.8 (20-100 derece) |
| Özgül Isı Kapasitesi (J/kg·K) | ~500 20 derecede | ~460 20 derecede |
| Manyetik Özellikler | Manyetik olmayan-(Tavlanmış) | Manyetik (Tüm Koşullar) |
Korozyon Direnci
316 paslanmaz çelik, 316 alaşımına molibden ilavesi nedeniyle 410 paslanmaz çeliğe göre daha yüksek korozyon direncine sahiptir. Molibden, belirli ortamlarda (deniz veya kıyı uygulamaları gibi) sorun oluşturabilen klorür iyonu korozyonuna karşı direnci artırır.
İşlenebilirlik
410 ve 316 paslanmaz çelik arasındaki işlenebilirlik farkı, 410 paslanmaz çeliğin daha yüksek karbon içeriğinden kaynaklanmaktadır. Karbon sertleştirici bir madde görevi görerek 410 paslanmaz çeliğin işlenmesini 316 paslanmaz çeliğe göre daha zor hale getirir. Bu nedenle, 410 paslanmaz çelik genellikle yalnızca işleme hızının birincil öneme sahip olmadığı durumlarda kullanılır.
316 Paslanmaz Çelik Uygulamaları:
Kıyı bölgeleri
Paslanmaz çelik ve aşınmaya-dirençli borular
Yüksek-sıcaklıkta döküm
Deniz ortamlarına yönelik dövme ürünler ve yapısal çelikler (kimya endüstrisinden)
Tıbbi ve farmasötik ekipmanlar
Ev aletleri
410 Paslanmaz Çelik Uygulamaları:
Mutfak malzemesi pompa çubukları
Somunlar ve cıvatalar
Ev aletleri
Dekoratif ürünler
Otomotiv egzoz sistemleri
Gnee Steel, çok çeşitli paslanmaz çelik ürünlerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Gnee Steel'in ürün ambalajı şunları içerir: Çelik Çemberleme: Dış çapı 3 inç veya daha az olan borular, okyanus nakliyesi sırasında paslanmayı önlemek için genellikle polipropilen filmle birbirine bağlanır ve ardından çelik çemberle sabitlenir. Tahta Sandıklar/Kasalar: Borular, özellikle daha uzun veya daha büyük çaplı boruları nakliye sırasında korumak için genellikle tahta sandıklar veya sandıklar içinde paketlenir. Denize Uygun İhracat Paketleme: Tedarikçiler genellikle nakliye sırasında boruları korumak için çeşitli malzeme ve teknikleri içerebilen standart denize uygun ihracat paketleme yöntemlerini kullanır. Branda Ambalaj: Taşıma sırasında ihracat kasalarına yağmur, deniz suyu ve diğer dış etkenlerin girmesini engeller. Gnee Steel, alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmıştır. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyatlandırması veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri için lütfen fiyat teklifi almak üzere bizimle iletişime geçin:ru@gneesteelgroup.com