NM500 ve NM400 arasındaki farklar nelerdir?

NM500 nedir?

NM500yerli üretim, yüksek-mukavemetli-dirençli çelik levhadır. "NM", pinyin dilinde "aşınmaya-dirençli" anlamına gelir ve "500", Brinell sertliğinin yaklaşık 500 HBW (aslında 480–525 HBW) olduğunu belirtir.

Genellikle söndürülmüş ve temperlenmiş halde teslim edilir. Aşınma direnci sıradan çelik plakaların 3 ila 5 katıdır.

Ekskavatör kovaları, kırma gömlekleri, maden olukları ve damperli kamyon zemin plakaları gibi yüksek{0}}aşınan bileşenlerde yaygın olarak kullanılır ve ekipmanın ömrünü önemli ölçüde uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.

NM400 nedir?

NM400Çin'de yaygın olarak kullanılan düşük-alaşımlı, yüksek-mukavemetli-dirençli bir çelik levhadır. NM aşınma direncini temsil eder ve 400, yaklaşık 400 HBW'lik ortalama Brinell sertliğini belirtir. Tipik sertlik aralığı 360–440 HBW'dir.

Bu çelik levha, yüksek aşınma direncini, iyi darbe dayanıklılığını ve bükülebilirlik, kesme ve kaynaklama gibi mükemmel işlenebilirliği birleştirir.

Mükemmel maliyet-etkinliği sunar ve madencilik makinelerinde, inşaat makinelerinde, damperli kamyon gövdelerinde, kırıcı gömleklerinde, silo oluklarında, çimento ve kömür taşıma ekipmanlarında ve aşınmaya{1} yatkın diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

 NM400

NM400sertliği ve dayanıklılığı dengelemek için tasarlanmış, orta-sertlikte, aşınmaya-dirençli bir çelik levhadır. GB/T 24186 ulusal standardına göre sertleşebilirliğini arttırmak için eser miktarda bor (%0,0005-%0,006) eklenir. Bu nispeten muhafazakar alaşım oranı, NM400'ün sertliği sağlarken iyi darbe dayanıklılığını ve kaynaklanabilirliği korumasını sağlar.

 NM500

NM500yüksek-sertlikte, aşınmaya-dirençli bir çelik levhadır. Daha yüksek sertlik ve aşınma direnci elde etmek için alaşım elementlerinin içeriği önemli ölçüde artırıldı. Eser miktarda borun eklenmesi (%0,0005-%0,006) sertleşebilirliği daha da artırır. Artan toplam alaşım içeriği nedeniyle NM500'ün karbon eşdeğeri (CEV) yaklaşık 0,65'e yükselir, bu da kaynaklanması ve işlenmesinin NM400'e göre çok daha zor olduğu anlamına gelir.

 NM400:

NM400yaygın olarak kullanılan, orta-sertlikte, aşınmaya-dirençli bir çelik levhadır. Brinell sertliği 400~450 HBW'dir; güvenilir aşınma önleme performansı için Q235'ten ve diğer yaygın yapısal çeliklerden yaklaşık 2-3 kat daha serttir.

Düşük karbon ve alaşım içeriği sayesinde sertlik ve tokluğu mükemmel bir şekilde dengeler. Charpy V-çentik darbe enerjisini -20 derecede 27J'den büyük veya ona eşit tutar ve çatlamaya etkili bir şekilde direnç gösterir. Bu kalite üstün kaynaklanabilirlik ve soğuk bükme yeteneği sunar.

 NM500:

NM500yüksek-sertlikte, aşınmaya-dirençli birinci sınıf bir çelik levhadır. Brinell sertliği minimum 500 HBW'dir ve tipik dağıtım sertliği 500 ila 580 HBW arasındadır. NM400'den %25~%45 daha serttir ve yüksek{10}}stres ve ağır aşınma uygulamaları için olağanüstü aşınma direncine sahiptir.

Daha yüksek karbon ve alaşım içeriği (%0,35'ten az veya eşit, Mn, Cr, Mo, B) darbe dayanıklılığının düşmesine neden olur. Kaynak, uygun ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklık kontrolü gerektirir ve orta-sertlikteki aşınma plakalarıyla karşılaştırıldığında malzemenin kesilmesi ve bükülmesi daha zordur.

NM400

 NM400

NM400 aşınmaya-dirençli çelik levhadüşük karbon eşdeğerine ve mükemmel soğuk bükme performansına sahiptir. Minimum bükülme yarıçapı plaka kalınlığının 3 katından fazladır.

Normal düşük-hidrojen kaynak malzemeleri ve orta düzeyde ısı girdisi ile kaynak yapmak kolaydır. İyi sertlik ve kolay üretimi birleştiren NM400, sık kaynak ve bükme gerektiren parçalar için çok uygundur.

 NM500

NM500NM400 ile karşılaştırıldığında imalatı çok daha zordur. Yüksek sertliği ve karbon eşdeğeri, yüksek çatlama riski nedeniyle soğuk bükmeyi tavsiye edilmez.

Şekillendirme gerekiyorsa, ısıtma sıcaklığı 600 ila 800 derece arasında tutularak sıcak bükme önerilir. Tüm işlem adımlarının gerektiği gibi kesinlikle gerçekleştirilmesi gerekir.

Üretim ve işleme

 NM400

NM400 orta düzeyde aşınmanın olduğu genel çalışma koşulları için uygundur. Örneğin: damperli kamyon kasa plakaları, yükleyici kovaları, kum ve çakıl siloları, oluklar, kömür konveyör astarları, çimento makineleri, sanitasyon ve tarım makineleri parçaları vb. Kum, çakıl, kömür tozu ve toprak gibi yumuşak ve orta derecede aşındırıcı malzemeler için uygundur.

 NM500

NM500, ciddi aşınma ve yıpranmanın olduğu zorlu çalışma koşullarına uygundur. Örneğin, kırıcı gömlekleri, büyük madencilik arabası gövdeleri, cevher hazneleri, ağır ekskavatörler için-aşınmaya dayanıklı parçalar, sinterleme ekipmanı gömlekleri ve yüksek-sertlikte kaya taşıma ekipmanları. Sert cevherler, granit ve yüksek-yoğunluktaki darbe ve aşınma senaryoları için uygundur.

Teklif almak için hemen bizimle iletişime geçin

NM400 ve NM500 arasında seçim yapmanın anahtarı, darbe dayanıklılığı ile mükemmel aşınma direncinin dengelenmesinde yatmaktadır. Çalışma ortamınız büyük malzemelerden (ekskavatör kepçesi dişleri veya birincil kırıcı besleme girişleri gibi) yüksek-hızlı darbeler içeriyorsa, NM400'e öncelik verilmelidir çünkü daha yüksek uzama ve darbe enerjisine sahiptir, hafif deformasyonla enerjiyi emer ve böylece yüksek-yoğunluktaki darbeler altında gevrek kırılmayı veya yanal kırılmayı önler.

Tersine, eğer çalışma ortamı temel olarak basit kayma aşınmasını içeriyorsa, NM500 daha ekonomik bir seçimdir. 500 HBW'lik yüksek sertliği NM400'e kıyasla servis ömrünü yaklaşık %50-%80 uzatır.

Kırıcı aşınma astarında kullanılan aşınma plakaları

SSS:

1. NM400 ve NM500 birbirinin yerine kullanılabilir mi?

NM400 ve NM500'ün doğrudan birbiriyle değiştirilmesi önerilmez. Farklı sertlik ve mekanik özelliklere sahiptirler; Kör değiştirme, ekipmanın servis performansını tehlikeye atacak ve erken aşınmaya veya hasara neden olacaktır. Herhangi bir çapraz-değişim, profesyonel tasarım mühendisleri tarafından onaylanmalı ve değerlendirilmelidir.

2. Aşınmaya-dirençli çelik levhalar nasıl kesilmelidir?

Aşınma plakaları alevle kesme veya plazma kesmeyle işlenebilir. Özellikle NM500 için, gecikmeli çatlamayı önlemek amacıyla kesmeden önce ön ısıtma ve kesmeden sonra yavaş soğutma zorunludur.

3. NM500 kaynak yapılabilir mi?

NM500 kaynaklanabilir ancak sıkı kaynak prosedürleri gerektirir. Kaynak kalitesini garanti etmek için 100–150 derecede ön ısıtmaya, uygun düşük-hidrojen kaynak malzemelerine ve kaynak-sonrası uygun temperleme işlemine ihtiyacı vardır.

4. NM500 neden soğuk-bükülemiyor?

NM500 son derece yüksek sertliğe ve düşük sünekliğe sahiptir, bu nedenle soğuk bükmenin bükme çatlaklarını ve hatta malzeme kırılmasını tetiklemesi çok muhtemeldir. Eğer bükerek şekillendirme gerekiyorsa bunun yerine sıcak bükme işlemi tavsiye edilir.