Hastelloy B3 ile Hastelloy C-276 arasındaki farklar nelerdir?
Hastelloy B3 ile Hastelloy C-276 arasındaki farklar nelerdir?
Hastelloy B-3, hidroklorik asit gibi-oksitleyici olmayan asitlerde son derece iyi performans gösterir ve mükemmel termal stabiliteye sahiptir; Hastelloy C-276 ise krom ve molibden açısından zengin, çok yönlü bir "C tipi" alaşımdır ve hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarda geniş korozyon direnci sergiler. Bu nedenle B-3, güçlü bir şekilde azaltıcı ortamlar için idealdir; C-276 ise çok çeşitli karışık kimyasal işlemler için uygundur. İkisi arasındaki ana fark, ilgili güçlerinde yatmaktadır: B-3 indirgeyici asitlere karşı direnç göstermede üstündür, C-276 ise çeşitli korozif ortamlardaki (tipik olarak oksitleyici ortam) genel korozyon direnci uygulamaları için uygundur.
Hastelloy C276 hidroklorik asit korozyonuna dayanıklı mıdır?
C-276 alaşımı, sülfürik asit, hidroklorik asit, formik asit, asetik asit, klorürler, solventler, ıslak klor gazı, hipoklorit ve klor çözeltilerine karşı mükemmel korozyon direnci sergiler. C-276 alaşımı ayrıca kaynama noktasının altındaki tüm sıcaklıklarda ve %65'in altındaki konsantrasyonlarda fosforik asite karşı mükemmel korozyon direnci gösterir.
Hastelloy B-3, bir nikel-molibden alaşımıdır (nikel{-bazlı süper alaşım) ve temel özelliği, asit ortamlarını (özellikle hidroklorik asit, sülfürik asit ve fosforik asit gibi-oksitleyici olmayan asitler) ve yüksek-sıcaklıktaki klorür ortamlarında mükemmel korozyon direncidir. Aynı zamanda tanecikler arası korozyona karşı direnci ve termal stabiliteyi önemli ölçüde artırarak daha önceki B-2 alaşımlarının işleme sırasındaki kırılganlık sorunlarını giderir. Kimyasal ekipmanlar, ilaç endüstrileri, dekapaj ekipmanları ve yüksek sıcaklık azaltıcı ortamlardaki en zorlu aşındırıcı koşullar için tasarlanmıştır ve bu da onu güçlü indirgeyici asit ortamlarının işlenmesinde en iyi malzeme seçeneklerinden biri haline getirir.
Hastelloy C-276, temel avantajı neredeyse evrensel korozyon direnci olan bir nikel-molibden-krom-tungsten süper alaşımıdır (Hastelloy). Güçlü oksitleyici ve indirgeyici asitlere, karışık asitlere, klorürlere, ıslak klor gazına ve sert asidik tuz çözeltilerine etkili bir şekilde direnç gösterir ve oyuklanma korozyonu, çatlak korozyonu ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç konusunda olağanüstü performans sergiler. Hidrometalurji, kimya ve ilaç endüstrileri, baca gazı kükürt giderme, atık yakma ve denizcilik mühendisliği gibi en zorlu aşındırıcı endüstriyel ortamlar için tasarlanmış olup, ticari olarak temin edilebilen alaşımlar arasında en geniş korozyon direnci aralığına sahip en iyi mühendislik malzemelerinden biri haline gelmektedir.
Hastelloy C276 ve Hastelloy B3'ün kimyasal bileşimi
| Öğe | Hastelloy C-276 (ağırlıkça%) | Hastelloy B-3 (ağırlıkça%) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Denge | Denge |
| Molibden (Mo) | 15.0 - 17.0 | 24.5 - 26.5 |
| Krom (Cr) | 14.5 - 16.5 | 1.0 - 3.0 |
| Demir (Fe) | 4.0 - 7.0 | 1.0 - 3.0 |
| Volfram (W) | 3.0 - 4.5 | 0,50'den küçük veya ona eşit |
| Kobalt (Co) | 2,5'tan küçük veya eşit | 3,0'dan küçük veya eşit |
| Manganez (Mn) | 1,0'dan küçük veya ona eşit | 3,0'dan küçük veya eşit |
| Karbon (C) | 0,01'den küçük veya eşit | 0,01'den küçük veya eşit |
| Silikon (Si) | 0,08'den küçük veya eşit | 0,10'dan küçük veya ona eşit |
| Fosfor (P) | 0,04'ten küçük veya eşit | 0,03'ten küçük veya ona eşit |
| Kükürt (S) | 0,03'ten küçük veya ona eşit | 0,01'den küçük veya eşit |
| Vanadyum (V) | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 0,20'den küçük veya ona eşit |
| Alüminyum (Al) | - | 0,50'den küçük veya ona eşit |
| Bakır (Cu) | - | 0,20'den küçük veya ona eşit |
Hastelloy C276 ve Hastelloy B3'ün mekanik özellikleri
| Mülk | Hastelloy C-276 (Tavlanmış Durum) | Hastelloy B-3 (Tavlanmış Durumda) |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı (Üst Düzey) | 690 MPa (100 ksi) dk. | 760 MPa (110 ksi) dk. |
| Verim Gücü (%0,2 Dengeleme) | 283 MPa (41 ksi) dk. | 350 MPa (51 ksi) dk. |
| Uzama (2 inç / 50 mm) | %40 dk | %40 dk |
| Sertlik (Rockwell B) | Maksimum 100 Rb | Maksimum 100 Rb |
| Esneklik Modülü (Young's) | 205 GPa (29,7 x 10⁶ psi) | 205 GPa (29,7 x 10⁶ psi) |
| Yoğunluk | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/inç³) | 9,22 g/cm³ (0,333 lb/inç³) |
| Darbe Enerjisi (Charpy V-Çentik) | Typically High (e.g., >100 J) | Typically High (e.g., >100 J) |
Hastelloy B3 ve C276 Karşılaştırması – Korozyon Direnci
Hem Hastelloy B3 hem de C276 mükemmel korozyon direnci sergiler. Ancak her birinin farklı korozif ortamlarda avantajları vardır. Hastelloy B3, indirgeyici asitlere karşı özellikle güçlü bir dirence sahiptir ve sıklıkla sülfürik ve hidroklorik asitleri içeren uygulamalarda kullanılır. Kobalt içeriği aynı zamanda çukurlaşma ve çatlak korozyonu gibi belirli lokal korozyon türlerine karşı direncini de arttırır. Öte yandan Hastelloy C276'nın daha yüksek molibden ve tungsten içeriği, oksitleyici asitlere, özellikle de nitrik asitlere karşı direnç açısından daha iyi performans göstermesini sağlar. Bu alaşım genellikle oksitleyici ortamlar veya karışık asit ortamları içeren uygulamalar için ideal seçimdir.
Hastelloy B3 ve C276 Karşılaştırması – İşlenebilirlik ve Kaynaklanabilirlik
Hem Hastelloy B3 hem de C276, sıcak işleme, soğuk işleme, işleme ve kaynak dahil olmak üzere çeşitli teknikler kullanılarak işlenebilmektedir. Ancak kaynaklanabilirlikleri, spesifik alaşım bileşimine ve kaynak koşullarına bağlı olarak değişir. Hastelloy B3 genellikle kaynak sırasında minimum hassasiyet ve karbür çökelmesiyle iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Bu, güçlü ve korozyona{{6}dirençli kaynakların üretilmesine olanak tanır. Hastelloy C276 ayrıca iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir, ancak optimum korozyon direncini sağlamak için daha sıkı kaynak prosedürleri ve kaynak sonrası ısıl işlem gerektirebilir.
Hastelloy B3 ve C276 alaşımlarının uygulamaları
| Endüstri/Alan | Hastelloy C-276 Uygulamaları | Hastelloy B-3 Uygulamaları |
|---|---|---|
| Kimyasal İşleme | Sülfürik, hidroklorik, fosforik asitler ve karışık asit/klorür akışları için reaktörler, kolonlar, ısı eşanjörleri ve borular. | Hidroklorik, sülfürik (özellikle indirgeyici koşullarda) ve asetik asitler gibi indirgeyici asitlerin işlenmesi için ekipman. |
| Kirlilik Kontrolü | Islak klor ve asidik yoğuşmalara maruz kalan baca gazı kükürt giderme (FGD) sistemleri, yıkayıcılar, kanallar ve baca astarları. | Kimyasal atık arıtma ve asit geri kazanım sistemlerinde yıkayıcılar, borular ve kaplar. |
| Petrol ve Gaz | Ekşi gaz (H₂S, CO₂, klorürler) ortamlarında kuyu içi borular, muhafaza, astarlar, valfler ve bağlantı parçaları. | Asit uyarımı (kırma) ve dekapaj operasyonlarında hidroklorik asit kullanımına yönelik bileşenler. |
| İlaç | Yüksek saflığın ve korozyon direncinin kritik olduğu reaksiyon kapları, borular ve ısı eşanjörleri. | Agresif farmasötik ara ürünlerin ve konsantre asitlerin üretimi ve taşınması için ekipman. |
| Kağıt Hamuru ve Kağıt | Klor dioksit ve klorlu ortamlarda çürütücüler, ağartıcı yıkayıcılar ve borular. | Kağıt hamuru işleme sırasında konsantre sülfürik asit ve klorür-içeren sıvılara maruz kalan ekipman. |
| Genel Endüstri | Deniz mühendisliği bileşenleri, endüstriyel atık arıtma sistemleri ve dekapaj tankları. | İndirgeyici asitlerin baskın olduğu agresif kimyasal hizmetler için ısı eşanjörleri, buharlaştırıcılar ve borular. |
Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy dahil olmak üzere çeşitli nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyat sorularınız için veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri talep etmek için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ru@gneesteelgroup.com bir teklif için.