308 paslanmaz çelik ile 316 paslanmaz çelik arasındaki farklar nelerdir?
308 paslanmaz çelik ile 316 paslanmaz çelik arasındaki farklar nelerdir?
Temel fark, 316 paslanmaz çeliğin molibden içermesidir, bu da ona özellikle klorür ve deniz suyu ortamlarında üstün korozyon direnci kazandırarak denizcilik ve kimyasal uygulamalar için ideal olmasını sağlar. 308; diğer taraftan paslanmaz çelik molibden içermez ancak yine de iyi bir genel korozyon direnci ve mukavemet sunar ve genellikle genel üretim uygulamalarında 304 paslanmaz çeliğin kaynaklanması için ekonomik bir dolgu malzemesi olarak kullanılır. 308 paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında 316 paslanmaz çelik, biraz daha düşük krom içeriğine ve biraz daha yüksek nikel içeriğine sahiptir, bu da zorlu koşullar altında dayanıklılığını artırır.
308 paslanmaz çelik paslanır mı?
308 paslanmaz çeliğin özellikleri:
Özellikle klorür ortamlarında mükemmel korozyon direncine sahiptir. Yüksek çekme mukavemeti ve dayanıklılığı, onu yapısal uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.
308 paslanmaz çelik nedir?
308 paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direncine sahip bir östenitik krom-nikel-molibden alaşımıdır. Diğer paslanmaz çelik alaşımlarıyla karşılaştırıldığında yüksek mekanik mukavemeti korurken üstün ısı direnci sunar. Manyetik olmayan-özellikleri onu gıda endüstrisi veya tıbbi ortamlar için ideal bir seçim haline getiriyor. Ayrıca, düşük karbon içeriği, kaynak sırasında karbür çökeltilerinin oluşumunu önleyerek neredeyse tüm uygulamalarda kullanılabilirliğini ve-uzun vadeli performansını artırır.
316 paslanmaz çelik nedir?
316 paslanmaz çelik, krom, nikel ve molibden içeren östenitik bir paslanmaz çeliktir. Mükemmel korozyon direnci, yüksek-sıcaklık direnci ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç sunarak kimyasal depolama tankları ve ısı eşanjörleri gibi endüstriyel uygulamalar için idealdir. Aşırı sıcaklıklara dayanma yeteneği, onu yüksek sıcaklıklar içeren tıbbi cihazlar veya üretim süreçleri için uygun kılar.
Paslanmaz çeliğin 308 ve paslanmaz çeliğin 316 kimyasal bileşimi
| Öğe | 308 Paslanmaz Çelik (%) | 316 Paslanmaz Çelik (%) |
| Karbon (C) | 0,08'den küçük veya eşit | 0,08'den küçük veya eşit |
| Krom (Cr) | 19.0 – 21.5 |
16.0 – 18.0 |
| Demir (Fe) | Denge | Denge |
| Manganez (Mn) | 2,0'dan küçük veya ona eşit | 2,0'dan küçük veya ona eşit |
| Molibden (Mo) | - | 2.0 – 3.0 |
| Nikel (Ni) | 10.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| Azot (N) | 0,10'dan küçük veya ona eşit | 0,10'dan küçük veya ona eşit |
| Fosfor (P) | 0,045'ten küçük veya ona eşit | 0,045'ten küçük veya ona eşit |
| Silikon (Si) | 0,75'ten küçük veya ona eşit | 0,75'ten küçük veya ona eşit |
| Kükürt (S) | 0,03'ten küçük veya eşit | 0,03'ten küçük veya eşit |
308 ve 316 Paslanmaz Çeliklerin Mekanik Özellikleri
| Mülk | 308 Paslanmaz Çelik | 316 Paslanmaz Çelik |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Akma Dayanımı (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
| Süneklik ve Dayanıklılık | Harika | Harika |
| Brinell Sertliği (HB) | 160 – 200 | 150 – 217 |
| Yorulma Dayanımı (MPa) | ~240 | ~240 |
| Kesme Dayanımı (MPa) | ~290 |
~300 |
| Elastik Modül (GPa) | ~193 | ~193 |
| Kopma Uzaması (%) | 40'tan büyük veya eşit | 40'tan büyük veya eşit |
| Poisson Oranı | 0.30 | 0.30 |
| Alan Azaltma (%) | 55'ten büyük veya eşit | 55'ten büyük veya eşit |
| Rockwell Sertliği (HRB) | 80 – 90 | 79 – 95 |
| Kayma Modülü (GPa) | ~77 | ~77 |
| Çekme Dayanımı: UTS (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Çekme Dayanımı: Verim (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
308 paslanmaz çelik ve 316 paslanmaz çeliğin termal özelliklerinin karşılaştırılması
| Termal Özellik | 308 Paslanmaz Çelik | 316 Paslanmaz Çelik |
| Gizli Füzyon Isısı (J/g) | ~260 | ~260 |
| Maksimum Sıcaklık – Korozyon (derece) | ~870 | ~925 |
| Maksimum Sıcaklık – Mekanik (derece) | ~870 | ~870 |
| Erime Noktası (Liquidus, derece) | 1400 – 1455 | 1370 – 1400 |
| Erime Noktası (Katılaşma, derece) | 1395 – 1440 | 1375 – 1400 |
| Özgül Isı (20 derecede J/kg·K) | ~500 | ~500 |
| Isıl İletkenlik (100 derecede W/m·K) | ~16.3 | ~16.2 |
| Isı İletkenliği (500 derecede W/m·K) | ~21.5 | ~21.4 |
Temel çıkarımlar:
308 paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında 316 paslanmaz çelik, yüksek-sıcaklıktaki ortamlarda biraz daha üstün korozyon direnci sergiler.
Her iki malzeme de benzer erime noktası aralıklarına ve termal iletkenliğe sahiptir, bu da onları termal olarak stresli ortamlarda çalışan hassas CNC ile işlenmiş paslanmaz çelik parçalar için uygun kılar.
Termal genleşme ve ısı direnci açısından 316 paslanmaz çelik, kimyasal olarak aşındırıcı veya yüksek- sıcaklıktaki ortamlarda yapısal bütünlüğünü daha iyi korur.
Sonuçta, uzun süreler boyunca yüksek sıcaklıklara dayanması gereken bileşenler için-deniz kazanları, gıda işleme ısıtıcıları veya tıbbi sterilizatörler gibi-316 paslanmaz çelik CNC ile işlenmiş parçalar, özellikle deneyimli bir CNC işleme tesisi tarafından üretildiğinde genellikle 308 paslanmaz çelik parçalardan daha iyi performans gösterir.
308 Paslanmaz Çelik ve. 316 Paslanmaz Çelik: Avantaj ve Dezavantajların Karşılaştırma Tablosu
| Kategori | 308 Paslanmaz Çelik | 316 Paslanmaz Çelik |
| Ana Avantaj | İyi düzeyde genel korozyon direnciyle{0}uygun maliyetli | Klorür korozyonuna ve sert kimyasallara karşı üstün direnç |
| Korozyon Direnci | Ilıman ortamlarda iyi; klorürlere duyarlı | Molibden nedeniyle deniz ve kimyasal ortamlarda mükemmel |
| Kaynaklanabilirlik | Mükemmel kaynaklanabilirlik; 308L tanecikler arası korozyona karşı dayanıklıdır | Ayrıca kaynaklanabilir; imalat sırasında ısı girişine daha duyarlı |
| Kuvvet | Yüksek çekme ve akma dayanımı; yapısal uygulamalar için dayanıklı | Çok yüksek mukavemet ve tokluk; mekanik strese ve ısıya dayanıklıdır |
| Maliyet | Daha düşük maliyet, genel kullanım için daha ekonomik | Başlangıç maliyeti daha yüksektir ancak zorlu ortamlarda-uzun vadeli değer sunar |
| Kimyasal Direnç | Orta düzeyde kimyasal direnç | Asitlere, alkalilere ve klorürlere karşı mükemmel direnç |
| Sıcaklık Dayanımı | ~870 dereceye kadar iyi mekanik performans | ~925 dereceye kadar mekanik ve korozyon direncini korur |
| İşleme Kolaylığı | Standart takımlarla işlenmesi daha kolay | İşlenmesi biraz daha zor; kaliteli araçlar ve uzmanlık gerektirir |
| Kullanılabilirlik | Genel uygulamalar için kolaylıkla kullanılabilir | Mevcuttur ancak belirli bölgelerde daha az stoklanmış olabilir |
| Dezavantajları | Klorür-zengin veya agresif kimyasal ortamlar için uygun değildir | Daha pahalı; standart uygulamalar için-fazla tasarlanmış olabilir |
| En İyi Kullanım Durumları | Genel imalat, yapısal parçalar, 308 paslanmaz çelik CNC işleme parçaları | Denizcilik, tıp, gıda işleme ve kimyasal uygulamalar; 316 CNC işlenmiş parça |
308 paslanmaz çelik ve 316 paslanmaz çelik uygulamalarının karşılaştırılması
| Endüstri | 308 Paslanmaz Çelik | 316 Paslanmaz Çelik |
| Deniz | Hafif-iş denizcilik donanımı, iç braketler, mahfazalar (açıkta olmayan-ortamlar) | Tekne bağlantı parçaları, pervane şaftları, su altı bağlantı elemanları, valfler ve deniz suyuna maruz kalan bileşenler |
| Kimyasal İşleme | Çerçeveler, destek yapıları,-kritik olmayan kimyasal kaplar | Aşındırıcı kimyasallara maruz kalan tanklar, borular, ısı eşanjörleri, vanalar ve işleme ekipmanları |
| İnşaat ve İnşaat | Dış paneller, destekler, pencere/kapı çerçeveleri (iç ortamlar) | Kıyı mimari bileşenleri, bağlantı elemanları, perde duvarlar, köprüler, yapı elemanları |
| Yiyecek ve İçecek | Ekipman çerçeveleri, genel-mutfak bileşenleri kullanımına yönelik | Karıştırma kapları, kesme aletleri, sıhhi konveyör sistemleri, gıdayla- temas eden yüzeyler (FDA uyumlu) |
| Tıbbi Cihazlar | Sınırlı sterilizasyon dayanıklılığı nedeniyle nadiren kullanılır | Cerrahi aletler, ortopedik implantlar, teşhis araçları (otoklava-dayanıklı ve biyouyumlu) |
| Otomotiv | Egzoz manşonları, montaj braketleri, genel bağlantı elemanları | Yakıt hattı bileşenleri, sensörler, egzoz manifoldları, tuza veya kimyasallara maruz kalan parçalar |
Gnee Steel, çok çeşitli paslanmaz çelik ürünlerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Gnee Steel'in ürün ambalajı şunları içerir: Çelik Çemberleme: Dış çapı 3 inç veya daha az olan borular, okyanus nakliyesi sırasında paslanmayı önlemek için genellikle polipropilen filmle birbirine bağlanır ve ardından çelik çemberle sabitlenir. Tahta Sandıklar/Kasalar: Borular, özellikle daha uzun veya daha büyük çaplı boruları nakliye sırasında korumak için genellikle tahta sandıklar veya sandıklar içinde paketlenir. Denize Uygun İhracat Paketleme: Tedarikçiler genellikle nakliye sırasında boruları korumak için çeşitli malzeme ve teknikleri içerebilen standart denize uygun ihracat paketleme yöntemlerini kullanır. Branda Ambalaj: Taşıma esnasında ihracat kasalarına yağmur, deniz suyu ve diğer dış etkenlerin girmesini engeller. Gnee Steel, alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmıştır. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyatlandırması veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri için lütfen fiyat teklifi almak üzere bizimle iletişime geçin:ru@gneesteelgroup.com