Anahtar Kaynak Yönergeleri
1. Önden önce hazırlık
Malzeme temizliği: Pas, yağ ve nemi eklem yüzeylerinden çıkarın.
Ön ısıtma (gerekirse):
Kalınlık <20mm: Genellikle gerekli değildir.
20 mm'den daha büyük veya eşit kalınlık: Ön ısıtma100-150 derecesoğuk çatlaklardan kaçınmak için.
2. Kaynak yöntemleri
Smaw (korumalı metal ark kaynağı): Kullanmakdüşük hidrojen elektrotları (e.g., E7018-G).
Gmaw (Mig/Mag): Yüksek verimlilik için önerilir (% 80 AR + 20% CO₂ karışımı olan ER70S-6 tel).
Testere (batık ark kaynağı): Kalın plakalar için uygun (örn., H08MN2SIA tel + SJ101 akısı).
3. KAPAK PREST TEDAVİ
Yavaş soğutma: Artık stresi azaltmak için hızlı söndürmeden kaçının.
Stres rahatlaması (isteğe bağlı): Isıtın550-600 derece for thick sections (>30mm).
4. Dolgu Metal Seçimi
Metal Metal Mukavemeti (500MPA notu):
AWS A5.28 ER80S-G(Gmaw/testere için).
En iso 16834-Ag 55 mn4ni1crmo(Yüksek Tughness seçeneği).
5. Korozyon Dirençinin Korunması
Kaynak metal bileşiminin q500nh'ye benzediğinden emin olun (CU, CR, NI İçeriği).
Patina oluşturma kapasitesini korumak için aşırı seyreltmeden kaçının.
Zorluklar ve Çözümler
| Sorun | Çözüm |
|---|---|
| Soğuk Çatlama | Use low-H electrodes + preheat (>20mm). |
| Güç uyuşmazlığı | 500MPa verimden daha büyük veya eşit olan dolgu metallerini seçin. |
| Korozyon zayıflığı | Isı girişini kontrol edin (0.5-2.5 kJ/mm). |
