1. Malzemeye Genel Bakış (A606 Çelik)
Tip: Ayrışma çeliği (ASTM A588, Corten'e benzer)
Anahtar Alaşımlar: Cu, Cr, NI, P (korozyon direncini arttırır)
Verim gücü: 345 MPa (50 KSI) Min
Dikkate değer özellik: Zamanla koruyucu bir pas katmanı ("patina") oluşturur
2.. Önevin ön hazırlığı
(1) Yüzey temizliği
Kaldırmakdeğirmen ölçeği, pas, yağ veya boyaöğütme, kumlama veya kimyasal temizlik kullanma.
Emin olmakEklem kenarları temiz(Kirletici yok).
(2) Ortak Tasarım ve Uyum
Atma: KullanmakV-Groove, J-Groove veya U-Groove for thick plates (>6mm).
Boşluk kontrolü: Sürdürmek1.5-3mm kök boşluğuTam penetrasyon için.
Ön ısıtma (gerekirse):
Ön ısıtma sıcaklığı: 50-150 derece (depends on thickness, typically needed for >20mm plakalar).
Interpass sıcaklığı: Daha az veya eşit200 derece(aşırı ısı girişinden kaçınmak için).
3. Kaynak yöntemleri ve sarf malzemeleri
(1) Önerilen işlemler
| Yöntem | En iyisi | Notalar |
|---|---|---|
| Smaw (çubuk) | Saha kaynağı, onarım | Düşük hidrojen çubuklar kullanın |
| Gmaw (MIG) | Yüksek hızlı üretim | Koruyucu Gaz gerektirir (AR+CO₂) |
| FCAW (akı çekirdeği) | Ağır Plakalar, Açık Kaynak | Kendi korumalı veya gaz korumalı |
| GTAW (TIG) | Hassasiyet, ince tabaklar | Yüksek kaliteli bitiş |
(2) Dolgu Metal Seçimi
AWS sınıflandırması:
Susmak: E7018-W(düşük hidrojen, ayrışma derecesi)
Gmaw/FCAW: ER70S-6(yumuşak çelik için) veyaEwni-1(daha iyi korozyon eşleşmesi için)
GTAW: ER70S-2(daha temiz kaynak)
Not: Ayrışma özelliklerini eşleştiren kritik ise, kullanınKorten'e özgü dolgu maddeleri (e.g., AWS A5.28 ER80S-Ni1).
4. Kaynak parametreleri
(1) Tipik ayarlar
| İşlem | Mevcut (A) | Voltaj (V) | Seyahat hızı | Gaz (eğer kullanılırsa) |
|---|---|---|---|---|
| Susmak | 90–140 (DC+) | 22–28 | Ilıman | N/A |
| Gmaw | 150–250 | 22–30 | Hızlı | % 75 AR + 25% co₂ |
| FCAW | 180–300 | 24–32 | Orta | Co₂ veya kendi kendine korunan |
(2) Isı giriş kontrolü
Maksimum ısı girişi: 2.5 kJ/mm'den az veya eşit(Haz kırılganlığından kaçınmak için).
Teknik:
KullanmakStringer Boncuklar(Aşırı dokumadan kaçının).
Çok geçişli kaynakkalın tabaklar için.
5. Kazanma sonrası tedavi
(1) Soğutma hızı
İzin vermekdoğal soğutma(söndürmekten kaçının).
(2) KAPALI HIZ TEDAVİ (Gerekirse PWHT)
Stres Rahatlatma: 550-650 derece(kritik uygulamalar için).
(3) Yüzey kaplaması
Bileme: Base metaline uyacak şekilde pürüzsüz kaynak dikişleri.
Patine oluşumu:
Ayaktan çelik iradeZamanla pas geliştirin(Boyaya gerek yok).
Boyama gerekiyorsa, kullanınAyaktan uyumlu primerler.
6. Muayene ve Kalite Kontrolü
Görsel Muayene (VT): Çatlaklar, gözeneklilik, alt kesim olup olmadığını kontrol edin.
NDT (Gerekirse):
Boya Penetran (PT)yüzey kusurları için.
Ultrasonik (UT)veyaX-Ray (RT)İç kusurlar için.
Sertlik testi: HAZ sertliğinin daha az veya daha az350 HV.
