1. Önerilen kaynak yöntemleri
Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW/STACKSOOLING)- Alan kaynağı için uygundur.
Gaz Metal Ark Kaynağı (Gmaw/MIG/MAG)-Yarı otomatik/otomatik kaynak için tercih edilir.
Akı Kablolu Ark Kaynağı (FCAW)-Yüksek devre dışı bırakma oranlı kaynak için iyi.
Batık ark kaynağı (testere)- Fabrika ayarlarında kalın plakalar için kullanılır.
2. Dolgu Metal Seçimi
AWS A5.1/A5.5:
E7018 (Smaw)-Çatlak direnci için düşük hidrojen elektrotlar.
ER70S-6 (Gmaw)veyaE71T-1 (FCAW)- Eşleştirme mukavemeti ve ayrışma özellikleri.
Daha iyi korozyon direnci için: Dolgu metallerini kullanınCu, Cr veya Nieklemeler (örn.,AWS A5.29 E80C-Ni1).
3. Önlem öncesi hazırlık
Ortak tasarım: Tam penetrasyon için eğim kenarları (kalın plakalar için v/u-olgusu).
Temizlik: Pas, değirmen ölçeğini ve kirleticileri taşlama veya fırçalama ile çıkarın.
Önceden ısıtma:
100-150 dereceye kadar önceden ısıtın (212-302 derece f)plaka kalınlığı varsa>25 mmveya ortam sıcaklığı <5 derece (41 derece f).
Hidrojen kaynaklı çatlamayı (HIC) önlemeye yardımcı olur.
4. Kaynak parametreleri
| Yöntem | Mevcut (A) | Voltaj (V) | Koruyucu Gaz (Gmaw/FCAW) |
|---|---|---|---|
| Susmak | 90–140 (DC+) | 22–28 | – |
| Gmaw | 180–250 | 24–30 | Ar + 20% co₂ |
| FCAW | 200–280 | 26–32 | CO₂ veya AR/CO₂ Mix |
5. Kazanma sonrası tedavi
Yavaş soğutma: Artık stresi azaltmak için hızlı söndürmeden kaçının.
KAPALI HIZ TEDAVİ (PWHT):
Tipik olarak gerekli değildirSMA490AW için, amaStres giderme (600-650 derece)kalın bölümler için kullanılabilir.
Yüzey tedavisi:
Doğal ayrışmaya izin verin veya uygulayınAyaktan dirençli kaplamalarTek tip patine için.
6. Muayene ve Test
Görsel Muayene (VT): Çatlaklar, gözeneklilik veya eksik füzyon olup olmadığını kontrol edin.
Tahribatsız Test (NDT):
Ultrasonik Test (UT)veyaRadyografik Test (RT)Kritik eklemler için.
Mekanik test: Kaynak mukavemetinin ana metalle eşleştiğinden emin olun (örneğin, gerilme, bükülme testleri).
