Petrokimya endüstrisinde kullanıma yönelik dikişsiz ASTM A312 TP316L paslanmaz çelik borular
Dikişsiz ASTM A312 TP316L paslanmaz çelik boru, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve zorlu ortamlardaki dayanıklılığı nedeniyle petrokimya endüstrisi için çok önemlidir. Düşük karbon içeriği, kaynak sırasında karbür çökelmesini önleyerek taneler arası korozyonun önlenmesine yardımcı olur. Molibden ilavesi, özellikle klorür ve yüksek-sıcaklıktaki ortamlarda çukurlaşma ve gerilim korozyonuna karşı direncini artırır.
ASTM A312 TP316 malzemesinin özellikleri nelerdir?
A312 TP316 östenitik paslanmaz çelik alaşımıdır. ASTM A312 TP316, mükemmel bir nikel, krom ve molibden bileşimi ile üretilmiştir ve bu da onu çeşitli endüstrilere uygun hale getirir. Bu çelik kalitesi sistemlerde mükemmel korozyon direnci ve oksidasyon direnci gösterir.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603), mükemmel korozyon direnci ve yüksek-sıcaklık performansı sunan, petrokimya, kimyasal işleme, petrol ve gaz ve diğer zorlu endüstriler için tasarlanmış düşük-karbonlu östenitik paslanmaz çelik dikişsiz borudur. Düşük karbon içeriği nedeniyle (%0,03'ten az veya eşit), standart 316 paslanmaz çeliğe kıyasla çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı üstün direnç gösterir, böylece kaynak ve termal çevrim sırasında karbür çökelmesini en aza indirir.
Kimyasal ve Mekanik Özellikler
ASTM A312 TP316L Kimyasal Bileşimi (%)
| C | Mn | P | S | Si | CR | Ni | Ay | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| %0,03'ten az veya buna eşit | %2,00'den az veya eşit | %0,045'ten az veya buna eşit | %0,030'dan az veya buna eşit | %1,00'den az veya buna eşit | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | %0,1'den az veya buna eşit |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Standart Değer (Tavlanmış) |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 485 MPa'dan büyük veya eşit |
| Akma Dayanımı | 170 MPa'dan büyük veya ona eşit |
| Uzama | %35'ten büyük veya eşit |
| Sertlik | 217 HB'den küçük veya ona eşit (Brinell) |
Temel Avantajlar
Üstün Korozyon Direnci
Klorür ve Asit Direnci: Molibden (%2-3) klorürlere, deniz suyuna ve sülfürik/fosforik asitlere karşı direnci artırarak denizcilik/kimya endüstrileri için idealdir.
Düşük Karbon ve Hipoalerjenik: %0,03'e eşit veya daha az karbon içeriği, kaynak/termal döngü sırasında tanecikler arası korozyonu önler.
Yüksek Sıcaklık ve Basınç Performansı
Yüksek Sıcaklık Kararlılığı: 925 dereceye kadar sürekli çalışma (870 dereceye kadar aralıklı çalışma), ısı eşanjörleri/kazanlar için uygundur.
Kusursuz Tasarım: Kaynak bağlantısı yok, daha yüksek basınç direnci (ASME B31.3 ile uyumlu).
Mükemmel Kaynaklanabilirlik ve İşlenebilirlik
-Kaynak Sonrası İşlem Gerekmez: Düşük karbon içeriği, karbür çökelmesini en aza indirerek doğrudan kaynağa olanak tanır.
Kolay İşleme: Östenitik yapı soğuk bükme/genişletmeye olanak tanır.
Karşılaştırma: TP316L (UNS S31603) ile TP316 (UNS S31600)
| Karşılaştırma Öğesi | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Karbon İçeriği | %0,03'ten az veya buna eşit (Ultra-düşük karbon, kaynak sonrası üstün tanecikler arası korozyon direnci) | %0,08'e eşit veya daha az (Standart karbon içeriği, kaynak/yüksek sıcaklıklardan sonra hassaslaşabilir) |
| Korozyon Direnci | Mükemmel (Düşük karbon, karbür çökelmesini en aza indirir, üstün çukurlaşma/çatlak korozyon direnci) | İyi (Ancak zorlu koşullarda karbür çökelmesi nedeniyle korozyon direncini kaybedebilir) |
| Kaynaklanabilirlik | Kaynak sonrası tavlama-gerekmez (Kaynaklı yapılar için-uygun maliyetlidir) | Kaynak sonrası ısıl işlem gerektirebilir- (Taneler arası korozyonu önlemek için) |
| Yüksek-Sıcaklık Performansı | 925 dereceye kadar sürekli servise uygundur (Azaltılmış krom karbür oluşumu) | 870 dereceye eşit veya daha az için uygundur (Uzun-dönemli yüksek sıcaklık zayıflamaya neden olabilir) |
| Mekanik Dayanım | Çekme: 485 MPa'dan büyük veya eşit, Verim: 170 MPa'dan büyük veya eşit (TP316'dan biraz düşük) | Çekme: 515 MPa'ya eşit veya daha büyük, Verim: 205 MPa'ya eşit veya daha büyük (Daha yüksek mukavemet) |
| Birincil Uygulamalar | Kimyasal/açık deniz/nükleer (Sert aşındırıcı ortamlar) | Genel endüstri/gıda işleme (Orta koşullar) |
| Maliyet | Biraz daha yüksek (Düşük-karbon kontrol süreci nedeniyle) | Biraz daha ekonomik (Standart bileşim) |
Gnee Steel, çok çeşitli paslanmaz çelik ürünlerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Gnee Steel'in ürün ambalajı şunları içerir: Çelik Çemberleme: Dış çapı 3 inç veya daha az olan borular, okyanus nakliyesi sırasında paslanmayı önlemek için genellikle polipropilen filmle birbirine bağlanır ve ardından çelik çemberle sabitlenir. Tahta Sandıklar/Kasalar: Borular, özellikle daha uzun veya daha büyük çaplı boruları nakliye sırasında korumak için genellikle tahta sandıklar veya sandıklar içinde paketlenir. Denize Uygun İhracat Paketleme: Tedarikçiler genellikle nakliye sırasında boruları korumak için çeşitli malzeme ve teknikleri içerebilen standart denize uygun ihracat paketleme yöntemlerini kullanır. Branda Ambalaj: Taşıma esnasında ihracat kasalarına yağmur, deniz suyu ve diğer dış etkenlerin girmesini engeller. Gnee Steel, alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmıştır. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyatlandırması veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri için lütfen fiyat teklifi almak üzere bizimle iletişime geçin:ru@gneesteelgroup.com
