1. Önden Önlem Önlemleri
Malzeme Hazırlığı
Temizlik: Kaynak alanından değirmen ölçeği, pas, yağ ve nemi çıkarın (taşlama, fırçalama veya çözücü temizliği kullanın).
Önceden ısıtmak:
Ön ısıtma sıcaklığı: Tipik olarak150-200 derece (300-400 derece f)19 mm'den (0.75 ") daha büyük veya eşit kalınlıklar için.
Amaç: Hidrojen kaynaklı çatlamadan (HIC) kaçının ve termal stresi azaltın.
Elektrot/Dolgu Metal Seçimi
AWS Standartları:
Smaw (çubuk): E7018-W (düşük hidrojen, eşleşen ayrışma özellikleri).
Gmaw (MIG): ER70S-6 (genel kullanım için) veya ER80S-Ni1 (daha yüksek güç için).
FCAW (Flux-Core): E71T-1 veya E80C-W2 (ayrışma dereceli teller).
Anahtar Gereksinim: Dolgu metali, metalin korozyon direncini (örn. Cu, Cr, Ni içeriği) eşleştirmeli/temel almalıdır.
2. Kaynak işlem kontrolü
Isı giriş yönetimi
Optimal Aralık: 15-30 kJ/cm(Tahıl büyümesini önlemek için aşırı ısıdan kaçının).
Teknik: Isı birikimini en aza indirmek için dokuma yerine stringer boncuklarını kullanın.
Interpass Sıcaklığı
Maksimum limit: 250 derece (480 derece f)aşırı temperlenmeyi ve tokluk kaybını önlemek için.
3. Kaçış Sonrası Uygulamalar
KAPALI HIZ TEDAVİ (PWHT)
Genellikle gerekli değildir: A588 tipik olarak kaynaklı olarak kullanılır.
İstisna: For thick sections (>50 mm), stres rahatlaması595-675 derece (1100-1250 derece f)gerekebilir.
Korozyon direnci restorasyonu
Ayrışma patina:
Kaynak bölgeleri başlangıçta farklı paslayabilir; Doğal patine zamanla (6-18 ay) oluşacaktır.
Hızlandırılmış patine: Düzgün pas tabakasını teşvik etmek için seyreltilmiş asetik asit (%5) spreyi kullanın.
Boya uyumluluğu: Boyama ise, hava koşullarına dayanıklı primerler kullanın (örneğin, çinko bakımından zengin epoksi).
4. Kaçınılması gereken ortak tuzaklar
Hidrojen kucaklama:
Düşük hidrojen elektrotları kullanın ve nemi emmek için bunları 120 derece (250 derece F) içinde saklayın.
Çarpıtma:
Parçaları güvenli bir şekilde kenetleyin ve kademeli kaynak dizileri kullanın.
Kaynak kusurları:
Kuru koruyucu gazı (MIG/TIG için) ve temiz baz metalini sağlayarak gözeneklilikten kaçının.
5. Teftiş ve Test
Tahribatsız Test (NDT):
Ultrasonik (UT)veyaBoya Penetran (PT)çatlak tespiti için.
Sertlik testi: Kaynak Haz Sertliğinin daha az veya daha düşük olduğundan emin olun250 HVkırılganlıktan kaçınmak için.
6. Referans Standartları
AWS D1.1/D1.5: Yapısal kaynak kodu.
ASTM A588: Malzeme Spesifikasyonu.
NACE MR0175: H₂s ortamlarında kullanılırsa (A588 için nadir).
