+8615824687445
Ana sayfa / Bilgi / Ayrıntılar

May 22, 2026

Havacılık ve uzay mühendisliği için Nimonic 75 alaşımlı plaka

Jet motorlarının temel bileşenleri arasında yanma odası astarı ve art yakıcı gibi parçalar zorlu termal ortamlarda çalışır. Mühendisler ve satın alma yöneticileri için oksit ölçeklendirme (oksit ölçek) büyük bir zorluktur.

 

kullanıyoruzhavacılık-sınıf Nimonic 75 (GH3030) sac, sıkı bir şekilde yapışan bir Cr2O3 (krom oksit) koruyucu katman oluşturmak üzere özel olarak tasarlanmış olup, tahrik sisteminizin sıfır-kirlilik ortamına ve üstün yapısal bütünlüğe sahip olmasını sağlar.

GH3030 ürün teklifi almak için tıklayın

 
 
 
Havacılık ve uzay mühendisliği için Nimonic 75 alaşımlı plaka
info-950-633
01.

Havacılık ve uzay mühendisliği için Nimonic 75 alaşımlı plaka

Nimonic 75 levha, havacılık ve uzay mühendisliği için ideal, birinci sınıf bir 80/20 nikel-krom süper alaşımıdır. Mükemmel oksidasyon direnci sergiler, 1000 dereceye kadar sıcaklıklarda orta düzeyde mukavemeti korur ve mükemmel kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirliğe sahiptir. Öncelikle gaz türbini yanma odalarında ve havacılık bağlantı elemanlarında kullanılır.

02.

NIMONIC 75 malzemesi nedir?

NIMONIC 75 alaşımı, titanyum ve karbon eklenmiş bir 80/20 nikel-krom alaşımıdır. Bu alaşım ilk olarak 1940'larda türbin kanatlarının üretimi için tanıtıldı. İşlenmesi ve kaynaklanması kolaydır ve iyi korozyon direncine, mekanik özelliklere ve ısı direncine sahiptir.

NIMONIC 75 Material

1. GH3030 alaşımlı küresel eşdeğer standart

Uluslararası UNS N06075 / Alaşım 75
Havacılık Özellikleri Nimonic 75 (İngiltere / ABD), XH78T / EI435 (Rusya)
Standartlar AMS 5598, BS HR 5, DIN 17750, GB/T 14992 (GH3030)

 

2. GH3030 Plakanın kimyasal bileşimi (ağırlıkça %) – Havacılık Sınıfı

Öğe İçerik (%) İşlev
Nikel (Ni) Bakiye (75,0'dan büyük veya eşit) Matris elemanı; yüksek-sıcaklık kararlılığı
Krom (Cr) 19.0 – 22.0 Oksidasyon ve korozyon direnci
Demir (Fe) 1,0'dan küçük veya ona eşit Havacılık sınıfı için daha sıkı
Titanyum (Ti) 0.15 – 0.35 Tamamlayıcı katı{0}}çözüm güçlendirme
Alüminyum (Al) 0,15'ten küçük veya ona eşit Zararlı faz oluşumunu önlemek için sıkı bir şekilde kontrol edilir
Karbon (C) 0,12'den küçük veya ona eşit Kaynaklanabilirlik ve dayanıklılık için düşük karbon
Manganez (Mn) 0,70'ten küçük veya ona eşit Deoksidatör
Silikon (Si) 0,80'den küçük veya ona eşit Deoksidatör
Fosfor (P) 0,015'ten küçük veya ona eşit Havacılık sınıfı için daha sıkı; dayanıklılık sağlar
Kükürt (S) 0,010'dan küçük veya ona eşit Havacılık sınıfı için daha sıkı; sıcak işlenebilirlik sağlar
Bakır (Cu) 0,20'den küçük veya ona eşit Artık eleman

 

3. GH3030 sayfa boyutları ve özellikleri

Sıcak Haddelenmiş Levha

Kalınlık (mm) Genişlik (mm) Uzunluk (mm) Kalınlık Toleransı Yüzey Durumu
4.0 – 10.0 500 – 1500 1000 – 4000 ±0,20 – ±0,40 mm Turşu / Siyah
10.0 – 20.0 500 – 1500 1000 – 4000 ±0,40 – ±0,80 mm Turşu / Siyah
20.0 – 50.0 500 – 1500 1000 – 4000 ±0,80 – ±1,50 mm Turşu / Siyah

Soğuk Haddelenmiş Levha (İnce Sac)

Kalınlık (mm) Genişlik (mm) Uzunluk (mm) Kalınlık Toleransı Yüzey Durumu
0.5 – 1.0 500 – 1000 1000 – 2000 ±0,05 – ±0,08 mm BA / AP / Cilalı
1.0 – 2.0 500 – 1200 1000 – 2500 ±0,08 – ±0,12 mm BA / AP / Cilalı
2.0 – 4.0 500 – 1200 1000 – 3000 ±0,10 – ±0,15 mm BA / AP / Cilalı

GH3030 ürünlerini proje boyutlarınıza uyacak şekilde özelleştirmek için bizimle iletişime geçin

 

4. GH3030 levhanın mekanik özellikleri (sac kalınlığına göre sınıflandırılır)

Kalınlık (mm) Çekme Dayanımı (MPa) Akma Dayanımı (MPa) Uzama – L (%) Uzama – T (%)
4,0'dan küçük veya eşit 685'ten büyük veya eşit 295'ten büyük veya eşit 35'ten büyük veya eşit 30'dan büyük veya eşit
4.0 – 10.0 685'ten büyük veya eşit 295'ten büyük veya eşit 32'den büyük veya eşit 28'den büyük veya eşit
10.0 – 20.0 685'ten büyük veya eşit 295'ten büyük veya eşit 30'dan büyük veya eşit 25'ten büyük veya eşit
20.0 – 50.0 680'den büyük veya eşit 290'dan büyük veya eşit 28'den büyük veya eşit 25'ten büyük veya eşit

 

5. GH3030 Sac Yüzey İşlem Seçenekleri

Sona ermek Kod Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) Tanım Başvuru
Tavlanmış ve Turşulanmış Erişim noktası 3.2 – 6.3 µm Asitle temizlenmiş, mat gri Genel havacılık
Parlak Tavlı Lisans 0.4 – 0.8 µm Hidrojen tavlanmış, parlak Temiz hizmet
Soğuk Haddelenmiş CR 0.8 – 1.6 µm -Yuvarlanmış, pürüzsüz mat Genel imalat
Cilalı Cilalı 0.4 – 0.8 µm Fırçalanmış veya ayna kaplama Özel uygulamalar

 

6. GH3030 Sac Metal için-Tahribatsız Muayene (NDT) – Havacılık ve Uzay Gereksinimleri

Test Yöntemi Gereklilik Standart Kabul Kriterleri
Ultrasonik Test (UT) %100 (plaka 6 mm'den büyük veya eşit) GB/T 2970 / ASTM E2375 A sınıfı
Girdap Akımı Testi (ET) Belirtildiği gibi (ince sayfa) GB/T 7735 / ASTM E426 İlgili gösterge yok
Sıvı Penetrant Muayenesi (LPI) Belirtildiği gibi GB/T 18851 / ASTM E1417 İlgili gösterge yok
Görsel Muayene 100% - Yüzey kusuru yok
Düzlük Denetimi 100% - 3 mm/m'den az veya eşit
Ultrasonic Testing (UT)
Ultrasonik Test (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Girdap Akımı Testi (ET)
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Sıvı Penetrant Muayenesi (LPI)
Visual Inspection
Görsel Muayene

 

7. Uçak uygulamaları için GH3030 metal levha

Bileşen Çalışma Sıcaklığı Temel Gereksinimler Ürün Formu
Yanma Odası Gömlekleri 700 – 900 derece Oksidasyon direnci, termal yorgunluk İnce levha
Art Yakıcı Bileşenleri 700 – 850 derece Yüksek-sıcaklık dayanımı, oksidasyon Levha, levha
Motor Muhafazaları 500 – 700 derece Yapısal güç, stabilite Plaka
Isı Kalkanları 700 – 900 derece Oksidasyon direnci, termal yorgunluk İnce levha
Egzoz Kanalları 600 – 800 derece Oksidasyon direnci, sürünme direnci Plaka, levha
Geçiş Kanalları 600 – 750 derece Termal stabilite, dayanıklılık Plaka
Alev Tutucular 700 – 850 derece Yüksek-sıcaklık dayanımı Çarşaf
Combustion chamber lining
Yanma odası astarı
Engine housing
Motor gövdesi
Heat shield
Isı kalkanı
Exhaust pipe
Egzoz borusu

 

8. Gnee alaşımı GH3030 alaşımı tedarik ve imalat hizmetleri

✅️Toptan Satış Envanteri:Standart kalınlıklarda büyük stok (0,5 mm ila 3,0 mm) hazırAnında Küresel Gönderim.

✅️Hassas Düzlük:Gelişmiş tesviye, 3 mm/m'ye eşit veya daha az düzlük sağlar ve soğutma deliklerinin kesilmesi sırasında lazer kafasının çarpmasını önler.

✅️Boyuta-Kesme- Hizmeti:Malzeme israfını en aza indirmek için{0}CAD çizimlerinizi temel alan yüksek hassasiyetli su jeti ve lazer kesme.

✅️Sertifikalı Kalite:Her sevkiyatta tam bir Değirmen Testi Sertifikası ve tane boyutu doğrulaması bulunur.

Gnee Alloy GH3030 certificate

Gnee Alaşımlı GH3030 sertifikası

 

Gnee Alaşımlı Ürün Ambalajı

Gnee Alloy Product Packaging

Gnee Alaşımlı GH3030 Ambalaj

 

Gnee Alaşımlı Üretim Ekipmanları ve Ürün Testleri

Gnee Alloy Product Testing
Gnee Alaşımı GH3030 Testi
Gnee Alloy Production Equipment
Gnee Alaşımlı GH3030 Ekipmanı

2026 yılında GH3030'un en son ihracat fiyatını almak için şimdi bizimle iletişime geçin

 

SSS

S1: GH3030/Nimonic 75, eski motor tasarımlarında gerçekten EI435'in yerini alabilir mi?
A: Evet.GH3030, özellikle Rus EI435'in (XH78T) teknik torunu olarak geliştirildi. Aynı nikel-krom matrisini ve titanyum stabilizasyonunu paylaşır, bu da onu güvenli veUygun Maliyetli{0}}Etkili ÇözümMRO programları için.

 

S2: Termal bariyer kaplama (TBC) için yüzey kalitesini nasıl garanti ediyorsunuz?
C: Parlak Tavlı (BA) yüzey pürüzlülüğüne sahip levhalar sağlıyoruzRa 0,8μm'den küçük veya eşit. Bu pürüzsüz yüzey, yüksek-yoğunluklu alev bölgelerinde kullanılan ikincil plazma-püskürtülmüş seramik kaplamalar için ideal alt tabakayı sağlar.

 

S3: Nimonic 75 kaynak sırasında "Gerilme-Yaşlanma Çatlaması" sorunu yaşıyor mu?
C: Hayır. Çökeltme-sertleştirilmiş alaşımların (GH4169 gibi) aksine, Nimonic 75 katı-çözelti ile güçlendirilmiştir. "Kaynak-Dostu" olmasıyla ünlüdür ve karmaşık kaynak-sonrası eskitme gerektirmez, böylece montaj süresinden saatler tasarruf etmenizi sağlar.

 

S4: Prototip yanma bileşenleri için deneme siparişleri sunuyor musunuz?
C: Kesinlikle. Havacılık alanındaki yenilikleri destekliyoruzEsnek MOQ'larAr-Ge aşamanızın sertifikasyona daha hızlı ulaşmasına yardımcı olmak için standart stoklarımızda.

Bunları da sevebilirsiniz

Mesaj gönder