1. Standart sınırlamaları anlayın
ASTM A588yapmakyetki vermezA Sınıfı için Charpy Etki Testi, ancak B Sınıfı gerektirir-20 derece (-4 derece f) testi(20 ft-lb/27 j'den büyük veya eşit).
Gerçek Dünya Talebi: Birçok proje (örneğin, Arktik Köprüler, Offshore Rüzgar Kuleleri) daha katı gereksinimleri belirtir (örn.,-40 derece /-40 derece fveya daha düşük).
2. Malzeme Seçimi ve Tedarik İpuçları
(1) Alaşım optimizasyonu
NI ile modifiye edilmiş A588 GR A:
NI ilavesi (%0.2-0.5)Düşük-T tokluğunu önemli ölçüde iyileştirir.
Örnek: Bazı değirmenler garantili "A588 GR A Plus" sunar-40 derece etkisi 27 j'den daha büyük veya eşit.
(2) Ek test
Sözleşmeye dayalı hükümler: Hedef sıcaklığınızda Charpy V-Notch testi belirtin (örn.-30 derece, -40 derece).
Kabul kriterleri: Yapısal güvenlik için 27 J ortalamasından daha büyük veya 27 J ortalaması (20 j'den daha büyük veya 20 j'ye eşit).
(3) Kalınlık hususları
Thicker plates (>25 mm) kırılgan kırıklara daha yatkındır.
Çözüm: Tercih etnormalleştirilmiş haddelemeveyaSöndürme ve Temperli (Soru -C & T)Varsa sürümler.
3. En iyi uygulamalar imalat
(1) Düşük-T tokluk için kaynak
Önceden ısıtmak:
120 dereceden büyük veya eşit (250 derece f) for thickness >Hazır çatlaklarından kaçınmak için 20 mm.
KullanmakAWS D1.5(Köprü Kaynak Kodu) Yönergeleri.
Dolgu Metalleri:
Düşük hidrojen elektrotlar(Örneğin AWS E7018-G).
Eşleşen ayrışma elektrotları(Örneğin, Lincoln elektrikli dış-kalkan 71A81).
KAPALI HIZ TEDAVİ (PWHT):
595-675 derece (1100-1250 derece f)Kritik eklemler için.
(2) Stres konsantrasyonlarından kaçının
Tasarım: Yarıçap keskin köşeleri; Yüksek stresli bölgelerde çentiklerden kaçının.
İmalat: Çatlak başlatma riskini azaltmak için kaynak ayak parmaklarını pürüzsüz hale getirin.
4. Alan Performans İzleme
Korozyon + yorgunluk: Soğuk iklimlerde, döngüsel termal stres çatlamayı hızlandırabilir.
Azaltma:
UygulaNefes alabilen koruyucu kaplamalar(örneğin, açık akrilik) sıçrama bölgelerinde.
Her yıl inceleyinpas katmanı stabilitesi(Pullama zayıf patine oluşumunu gösterir).
