1. İşleme hususları
Sıcak şekillendirme (yuvarlanma, dövme):
S355JR'ye benzer deformasyon direnci ile 850-1100 derece (tipik sıcak çalışma aralığı) iyi performans gösterir. Ancak,Daha yüksek fosfor (P) içeriğiDaha düşük sıcaklık sınırlarına yakın işlenirse sıcak kısalık riskini artırabilir.
Soğuk şekillendirme (bükme, kesme):
Gereklilikler% 20-30 daha fazla güçAlaşım elemanları (Cu, CR) nedeniyle hafif çelikten daha.
Eğilimlipahalıhassas bükme işlemlerinde.
Bükme yarıçapı çok sıkı ise kenar çatlaması meydana gelebilir (90 derece viraj için minimum yarıçap ≈ 2 × kalınlık).
2. Kaynak ve Isıdan Etkilenen Bölge (HAZ) etkileri
Hazır YumuşatmaKaynakların yakınında verim mukavemetini% 10-15 azaltarak meydana gelebilir.
Ön ısıtma (100-150 derece)onun nedeniyle soğuk çatlamayı önlemek için önerilirP içeriği.
Kritik uygulamalar için hazırlık sonrası ısı işlemi genellikle gereksizdir.
3. İşleme özellikleri
Alet aşısıalaşım elemanları nedeniyle yumuşak çelikten% 15-20 daha yüksektir.
Optimal işlemegereklilikler:
Karbür Takımları (Dönmek İçin K10-K20 notları)
Azaltılmış hızlar (S235'e göre% 20 daha yavaş)
İş sertleşmesini önlemek için geniş soğutucu
4. Karşılaştırmalı deformasyon direnci
| Malzeme | Göreceli deformasyon direnci (1= hafif) | Notalar |
|---|---|---|
| S355J0WP | 1.3-1.5 | S235'ten daha yüksek, AR400 aşınmaya dayanıklı çelikten daha az |
| S355JR | 1.2 | Temel yapısal çelik |
| Corten A | 1.4 | S355J0WP'ye benzer |
5. Azaltma Stratejileri
Bükme için:Birden fazla soğuk oluşan adım gerekirse 600-650 derecesinde tavlama.
İşleme için:Derin delikler için pozitif çekiş aletleri kullanın ve delme.
Kaynak için:Düşük hidrojen elektrotları (E7018) kullanın ve kontrol arası sıcaklıkları kontrol edin.
Pratik çıkarımlar
S355J0WP iseDeformasyona aşırı eğilimli değil, işleme:
✔% 10-15 daha yüksek enerji girişi ve hafif çelik oluşturma
✔ Standart karbon çeliklerden daha sıkı işlem kontrolleri
✔ farkındalığıanizotropik davranış(haddelenmiş ürünlerde yöne bağlı mukavemet)
