Inconel 600 ve. 601 Sac Levha Karşılaştırması: Kimyasal İşleme için Korozyona-Dirençli Çözümler
Inconel 600 ve. 601 Sac Levha Karşılaştırması: Kimyasal İşleme için Korozyona-Dirençli Çözümler
Kimyasal ekipman imalatı gibi karmaşık bir alanda, yanlış alaşımın seçilmesi büyük arızalara, planlanmamış arıza sürelerine ve büyük ekonomik kayıplara yol açabilir. Inconel 600 (UNS N06600) ve Inconel 601 (UNS N06601), en yaygın kullanılan "ana dayanak" alaşımlarından ikisidir.
Her ikisi de nikel-krom alaşımlarını temel alsa da performansları belirli aşındırıcı ortamlarda önemli ölçüde farklılık gösterir. Bu karşılaştırmalı analiz, mühendislik ekibinizin bir sonraki projeniz için en uygun maliyetli-malzemeyi seçmesine yardımcı olacaktır.
Inconel 601 ne kadar işlenebilir?
Mükemmel suya ve korozyon direncine, yüksek mekanik mukavemete sahiptir ve şekillendirilmesi, işlenmesi ve kaynaklanması kolaydır. Bu özellikler Inconel 601'i ısıl işlem, kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, havacılık ve enerji üretimi gibi alanlarda yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline getirmektedir.
1.Inconel 600 vs. 601 Sayfa Spesifikasyonu
| Seviye | İnkonel 600|UNS N06600, Inconel 601|UNS N06601 |
| Standart | ASTM B168 / ASME SB168 |
| Kalınlık | 0,1 mm'den 12 mm'ye |
| Boyut | 1000 mm x 2000 mm, 1220 mm x 2440 mm, 1500 mm x 3000 mm, 2000 mm x 2000 mm, 2000 mm x 4000 mm |
| Sona ermek | Sıcak haddelenmiş levha (HR), Soğuk haddelenmiş levha (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATEN (Plastik Kaplamalı Met) |
| Biçim | Sac, Levha, Rulo, Lata Rulo, Delikli Rulo, Folyo, Rulo, Düz Sac, Şim Sac, Şerit, Lama, Boş (Daire), Halka (Flanş) |
| Sertlik | Yumuşak, Sert, Yarı Sert, Çeyrek Sert, Yay Sert vb. |
Tavsiyeye mi ihtiyacınız var? Profesyonellerimizle konuşmak için hemen bizimle iletişime geçin
Sınıf Özellikleri
| STANDART | WERKSTOFF NR. | BM | JIS | BS | GOST | AFNOR | TR |
| İnkonel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | Yok 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| İnkonel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Inconel 600 ve Inconel 601'in kimyasal bileşimi
| Seviye | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | CR |
| İnkonel 600 | maksimum 0,15 | Maksimum 1,00 | maksimum 0,50 | 0,015maks | maksimum 0,50 | 6.00 – 10.00 | 72.00 dakika | 14.00 – 17.00 |
| İnkonel 601 | maksimum 0,10 | Maksimum 1,00 | maksimum 0,50 | 0,015maks | Maksimum 1,00 | Denge | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Korozyon Direncinin Kimyasal Prensipleri: Alüminyumun Rolü
Bu iki alaşım arasındaki en önemli fark kimyasal bileşimlerinde, özellikle de Alaşım 601'e alüminyum (Al) eklenmesinde yatmaktadır.
İnkonel 600:
Esas olarak nikel (yaklaşık %72) ve kromdan (yaklaşık %15,5) oluşur. Yüksek nikel içeriği, klorür stresli korozyon çatlamasına ve alkali çözelti korozyonuna karşı mükemmel direnç sağlar.
İnkonel 601:
Biraz daha düşük nikel içeriği (yaklaşık %60), ancak %1,0 – %1,7 alüminyum ilavesi vardır. Bu küçük ekleme çok önemlidir. Alüminyum, alaşım yüzeyinin son derece stabil ve son derece yapışkan bir alümina (Al₂O₃) oksit tabakası oluşturmasına olanak tanıyarak, Alloy 600'e kıyasla üstün yüksek-sıcaklık oksidasyon koruması sağlar.
inconel 600 ve inconel 601 Mekanik Özellikler
| Öğe | Yoğunluk | Erime Noktası | Çekme Dayanımı | Verim Gücü (%0,2 Ofset) | Uzama |
| İnkonel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 derece (2571 derece F) | Psi-80.000, MPa-550 | Psi-30.000, MPa-205 | 30 % |
2. Hangi Alaşım Hangi Duruma Uygundur?
Korozyona dayanıklılık konusunda uzman olarak, kimyasal prosesinizin spesifik "tehdidine" göre uygun Inconel kalitesini seçmenizi öneririz:
Inconel 600 aşağıdakiler için uygundur:
Kostik alkali ve alkali prosesler:Kostik soda ve potasyum hidroksite karşı mükemmel direnç.
Yüksek-saflıkta su sistemleri:Yüksek-saflıktaki suya dayanıklılığı nedeniyle, nükleer reaktörlerdeki birincil döngü su sistemleri için standart malzemedir.
Amonyak ortamları:Nitrürlemeye karşı dayanıklıdır, magnezyum klorür işlemede yaygın olarak kullanılır.
Inconel 601 aşağıdakiler için uygundur:
Oksitleyici asit ortamları:Oksitleyici asitler içeren{0}yüksek sıcaklıktaki ortamlarda daha iyi performans gösterir.
Kükürt-içeren gazlar:Alümina tabakası petrokimya ve fırın atmosferlerinde sülfidasyon reaksiyonlarını önler.
Isıl işlem ekipmanları:1000 derecenin üzerinde dolaşımlı ısıtma gerektiren radyant tüpler ve fırınlar gibi bileşenler için uygundur.
600 ve 601 için teknik karşılaştırma tablosunu indirin
3. Neden Gnee Steel'i Seçmelisiniz?
Çin kimya endüstrisinin 1. Kademe tedarikçisi olarak mühendislik ekibinize gerekli teknik desteği sağlayabiliriz:
Toplu Tutarlılık:Alüminyum ve krom içeriğinin hassas kontrolü, tankın tamamında eşit korozyon oranları sağlar.
Kalite Sertifikası:Her sayfa bir fabrika test sertifikasıyla birlikte gelir (EN 10204 3.1).
Özel İşleme Desteği:Reaktörlerdeki kaynak dikişlerini en aza indirmek için çeşitli kalınlık ve ebatlarda Inconel levhalar sunuyoruz.
🛠 Prosesiniz için hangi sınıfın doğru olduğundan emin değil misiniz?
Uzmanlarımız proje spesifikasyonlarınızı incelemeye ve en dayanıklı ve{0}en uygun maliyetli alaşımı önermeye hazır.
600 ve 601 alaşımları için fiyat talep edin
Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy dahil olmak üzere çeşitli nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyat sorularınız için veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri talep etmek için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ru@gneesteelgroup.com bir teklif için.
SSS
S: Inconel 601, aşındırıcı ortamlarda Inconel 600'ün yerini alabilir mi?
A: Genellikle hayır. 601 mükemmel bir alaşım olsa da, düşük nikel içeriği onu yüksek konsantrasyonlu aşındırıcı çözeltilere karşı Inconel 600'e göre biraz daha az dirençli kılar.
S: Hangi alaşımın kaynaklanması daha kolaydır ve büyük kimyasal depolama tankları için uygundur?
A: Her ikisi de mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Ancak Inconel 601'i kaynak yaparken, kaynağın ana metalle aynı oksidasyon direncine sahip olmasını sağlamak için uygun bir kaynak teli (örn. ERNiCrFe-11) kullanılmalıdır.
S: Karbon çeliği depolama tankları için Inconel 600/601 kaplama sunuyor musunuz?
A: Evet, büyük karbonlu çelik kaplar için korozyon bariyeri sağlayan, patlayıcı ergitme kaynağına veya kaynak kaplama kaplamasına uygun yüksek-kaliteli Inconel plakalar sunuyoruz.