Hastelloy C276 ve G30 alaşımı
Gnee Çelik
Hastelloy C276 ve G30 alaşımı
Hastelloy C-276, hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarda iyi performans gösteren ve mükemmel korozyon direnciyle tanınan çok yönlü bir nikel-bazlı alaşımdır. Öte yandan Hastelloy G-30, ıslak proses fosforik asit gibi son derece aşındırıcı oksitleyici asitlerde üstün performans için özel olarak tasarlanmış yüksek-kromlu nikel bazlı bir alaşımdır. Daha yüksek krom ve bakır içeriği nedeniyle G-30, bu spesifik aşındırıcı ortamlarda C-276'dan daha iyi performans gösterir. C-276 geniş bir koruma sağlarken (çukurlaşma/çatlak korozyonuna karşı dahil), G-30 aşırı oksitleyici koşullar ve yüksek fosfor içeriği altında özellikle iyi performans göstererek gübre/kimyasal işleme için idealdir.
Gnee Çelik
Hastelloy C276'nın kullanım alanları nelerdir?
Hastelloy C276 dikişsiz çelik borular, petrol ve gaz endüstrisinde, özellikle zorlu ortamlarda ve aşındırıcı sıvı ortamlarında geniş uygulamalara sahiptir. Bu borular genellikle açık deniz platformlarında, petrol rafinerilerinde ve petrokimya tesislerinde kullanılmaktadır.
Hastelloy G30 nedir?
Hastelloy G30, fosforik asit ortamlarında olağanüstü korozyon direnciyle ünlüdür. Nikel, krom ve molibdenden oluşan bu madde öncelikle kimyasal işleme ve petrokimya endüstrilerinde kullanılır. G30 alaşımı, oyuklanma, çatlak korozyonu ve stres korozyonu çatlamasına karşı son derece güçlü bir direnç gösterir. Ayrıca klorür ortamlarında mükemmel korozyon direnci gösterir. Hastelloy G30 yaygın olarak sülfürik asit, hidroklorik asit ve hidroflorik asit içeren ortamlarda kullanılır; bu da onu farmasötik ürünler, kağıt hamuru ve kağıt üretimi ve baca gazı kükürt giderme için ideal kılar.
Hastelloy C276 nedir?
Hastelloy C276, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak uygulanan, yaygın olarak kullanılan bir alaşımdır. Nikel, molibden ve kromdan oluşur; oksidasyona, indirgemeye, alkalilere ve klorürlere karşı mükemmel dirence sahiptir. C276 alaşımı ıslak klor ortamlarında kullanılmıştır ve stresli korozyon çatlamasına ve lokal korozyona karşı mükemmel direnç gösterir. Ayrıca, büyük miktarlarda kükürt dioksit içeren endüstriyel işlemler gibi yüksek mekanik gerilime ve yüksek-sıcaklık ortamlarına maruz kalan bileşenler için de uygundur.
Hastelloy C276 ve Hastelloy G30'un kimyasal bileşimi
| Öğe | Hastelloy G30 (UNS N06030) | Hastelloy C276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | % 58,0'a eşit veya daha büyük (Bakiye) | % 57,0'a eşit veya daha büyük (Bakiye) |
| Krom (Cr) | 28.0 – 31.5 % | 14.5 – 16.5 % |
| Demir (Fe) | 13.0 – 17.0 % | 4.0 – 7.0 % |
| Molibden (Mo) | 4.0 – 6.0 % | 15.0 – 17.0 % |
| Volfram (W) | 1.5 – 4.0 % | 3.0 – 4.5 % |
| Kobalt (Co) | %5,0'a eşit veya daha az | %2,5'a eşit veya daha az |
| Bakır (Cu) | 1.0 – 2.4 % | – |
| Karbon (C) | %0,03'e eşit veya daha az | %0,01'den az veya buna eşit |
| Manganez (Mn) | %1,5'tan az veya buna eşit | %1,0'dan az veya buna eşit |
| Silikon (Si) | %0,80'den az veya buna eşit | %0,08'den az veya buna eşit |
| Fosfor (P) | %0,04'ten az veya buna eşit | %0,04'ten az veya buna eşit |
| Kükürt (S) | %0,02'den az veya buna eşit | %0,03'e eşit veya daha az |
| Vanadyum (V) | – | %0,35'ten az veya buna eşit |
Hastelloy C276 ve Hastelloy G30'un fiziksel özellikleri
| Fiziksel Mülkiyet | Hastelloy G30 (Tavlanmış) | Hastelloy C276 (Tavlanmış) |
|---|---|---|
| Yoğunluk (g/cm³) | 8.22 | 8.89 |
| Erime Aralığı (derece) | 1330 – 1380 | 1325 – 1370 |
| Esneklik Modülü (GPa) | 205 | 205 |
| Isıl İletkenlik (W/m·K, 20 derecede) | 10.5 | 11.1 |
| Termal Genleşme Katsayısı (×10⁻⁶/K, 20–100 derece) | 12.8 | 11.2 |
| Elektriksel Direnç (μΩ·m, 20 derecede) | 1.25 | 1.30 |
| Özgül Isı (J/kg·K, 20 derecede) | 440 | 427 |
| Manyetik Geçirgenlik | Tipik olarak manyetik olmayan | Tipik olarak manyetik olmayan |
| Poisson Oranı | 0.30 | 0.30 |
| Termal Yayılım (mm²/s, 20 derecede) | ~3.0 | ~2.9 |
Hastelloy G30 ve C276 Alaşımı arasındaki farklar
Hastelloy G30 ve C276 arasında birkaç fark vardır:
G30 en çok fosforik asit içeren ortamlar için uygundur, C276 ise oksitleyici veya indirgeyici asitler içeren ortamlar için daha uygundur.
C276'nın inorganik ve organik kimyasallara karşı G30'a göre daha geniş bir tolerans aralığı vardır.
C276, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı G30'a göre daha dayanıklıdır.
C276, 1900 derece F'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilirken G30, 1800 derece F'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.
Hastelloy G30 ve C276 Alaşımlı Korozyon Direnci
Hastelloy G30 ve C276'nın her ikisi de olağanüstü korozyon direnciyle ünlüdür. Ancak spesifik korozyon dirençleri aşındırıcı ortama bağlı olarak değişir. Hastelloy G30, sülfürik asit ortamlarında, özellikle yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direnci sergiler. Bu, onu sülfürik asit üretimi ve işleme tesislerindeki ekipman ve borular için tercih edilen malzeme haline getirir.
Buna karşılık Hastelloy C276, hidroklorik asit, nitrik asit ve çeşitli organik asitler dahil olmak üzere daha geniş bir korozif ortam yelpazesine karşı üstün korozyon direnci gösterir. Ayrıca klorür-içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna da etkili bir şekilde direnç gösterir. Bu özellikler C276'yı kimyasal işleme tesisleri, denizcilik uygulamaları ve diğer zorlu ortamlar için popüler bir seçim haline getirmektedir.
Temel Özellikler ve Uygulamalar:
Nikel Alaşımı G30:
Oksitleyici asitlere, özellikle nitrik asit ve fosforik asit, hidroklorik asit ve florür içeren karışık asit ortamlarına karşı mükemmel korozyon direnci gösterir.
Çukurlaşma ve çatlak korozyonu gibi lokal korozyona karşı mükemmel direnç.
G30,-1800 derece F'ye (982 derece) kadar yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.
Kimyasal işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır, özellikle nitrik asit üretimi, dekapaj ve fırçalama gibi uygulamalar için uygundur.
Nikel Alaşımı C276:
Oksitleyici ve indirgeyici asitler, klorlu ortamlar, deniz suyu ve tuzlu su çözeltileri dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel korozyon direnci gösterir.
Gerilmeli korozyon çatlamasına ve çukurlaşmaya karşı yüksek direnç.
C276,-1900 derece F'ye (904 derece) kadar yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.
Kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, kağıt hamuru ve kağıt üretimi ve atık arıtma dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak uygulanabilir.
Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy dahil olmak üzere çeşitli nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyat sorularınız için veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri talep etmek için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ru@gneesteelgroup.com bir teklif için.