
Hastelloy C276 vs Alloy 20: Hangisi daha iyi?
Hastelloy C276, son derece sert korozif kimyasal ortamlarda (yüksek-sıcaklıktaki sülfürik asit, klorürler ve indirgeyici maddeler gibi) olağanüstü iyi performans gösterir ve çukurlaşma ve çatlamaya karşı mükemmel direnç gösterir. Öte yandan Alaşım 20, orta dereceli korozyon koşullarında-daha uygun maliyetlidir ve sülfürik asit (150 derece F'nin altında), fosforik asit ve klorürlere karşı mükemmel direnç sunar. Bu koşullar altında C276'nın performansı aşırı olabilir. C276, son derece aşındırıcı ortamlar için uygun, yüksek-nikel, yüksek-sıcaklık değerlerine sahip bir alaşımdır; Alloy 20 ise performansı ve maliyeti dengeleyen paslanmaz çeliktir (nikel, krom, molibden ve bakır içerir). Bu nedenle spesifik seçim uygulamaya bağlıdır.
Hastelloy C276 ne zaman kullanılır?
Bu borular yaygın olarak sülfürik asit, hidroklorik asit ve fosforik asit gibi güçlü asitleri içeren uygulamalarda kullanılır. Hastelloy C276 borular, bu güçlü asitlerin aşındırıcılığına dayanabilir, bu da onları kimyasal reaktörler, damıtma kolonları, ısı eşanjörleri ve yıkayıcılar gibi ekipmanlardaki bileşenler için uygun hale getirir.


Hastelloy Alaşımı C-276 Nedir?
Hastelloy C-276, temel avantajı neredeyse evrensel korozyon direncinde yatan bir nikel-molibden-krom-tungsten süper alaşımıdır (Hastelloy). Güçlü oksitleyici ve indirgeyici asitler, karışık asitler, klorürler, ıslak klor gazı ve sert asidik tuz çözeltileri gibi aşırı aşındırıcı ortamlara etkili bir şekilde direnç gösterir ve oyuklanma korozyonuna, aralık korozyonuna ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç göstermede olağanüstü iyi performans gösterir. Hidrometalurji, kimya ve ilaç endüstrileri, baca gazı kükürt giderme, atık yakma ve denizcilik mühendisliği dahil olmak üzere en aşındırıcı endüstriyel ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır ve bu da onu ticari olarak temin edilebilen alaşımlar arasında en geniş korozyon direnci aralığına sahip en iyi mühendislik malzemelerinden biri haline getirir.
Nikel Alaşımı 20 (UNS N08020) nedir?
Alaşım 20, nikel-demir-krom östenitik paslanmaz çeliktir (genellikle Carpenter 20 veya CN7M olarak bilinir), temel özelliği, bakır ve molibden gibi elementlerin eklenmesiyle sülfürik asit ve fosforik asit gibi indirgeyici asitlerin yanı sıra klorür stresli korozyon çatlamasına karşı önemli ölçüde geliştirilmiş dirençtir. Özellikle kimya, gıda, ilaç ve nükleer yakıt işleme endüstrilerindeki zorlu uygulamalar için, özellikle de sülfürik asit depolama ekipmanları, kimyasal reaktörler, karışık asit ortamları ve yüksek-sıcaklıktaki asidik ortamlar için uygundur. Korozyon direncini, kaynaklanabilirliği ve mekanik özellikleri dengeleyen, aside-dirençli özel bir paslanmaz çeliktir.

Hastelloy Alaşımı C-276 ve Nikel Alaşımı 20 Kimyasal Bileşimi
| Öğe | Hastelloy Alaşımı C-276 İçeriği (%) | Alaşım 20 İçeriği (%) |
|---|---|---|
| Nikel | Denge | 32-38 |
| Molibden | 15.0-17.0 | 2-3 |
| Krom | 14.5-16.5 | 19-21 |
| Ütü | 4.0-7.0 | 35 |
| Tungsten | 3.0-4.5 | - |
| Kobalt | maksimum 2,5 | - |
| Manganez | Maksimum 1,0 | 2'den küçük veya eşit |
| Karbon | maksimum 0,01 | 0,07'den küçük veya eşit |
| Vanadyum | maksimum 0,35 | - |
| Fosfor | maksimum 0,04 | 0,045'ten küçük veya ona eşit |
| Sülfür | maksimum 0,03 | 0,035'ten küçük veya ona eşit |
| Silikon | maksimum 0,08 | 1'den küçük veya 1'e eşit |
| Bakır | - | 3-4 |
| Niyobyum | - | 1'den küçük veya 1'e eşit |
Hastelloy Alaşımı C-276 ve Nikel Alaşımı 20 Korozyon Direnci
Nikel'in kendisi mükemmel korozyon direncine sahiptir, bu da hem Hastelloy C-276'yı hem de Nikel Alaşımı 20'yi aşındırıcı ortamlarda oldukça etkili kılar.
Alaşım 20, C-276'ya göre daha yüksek bir krom içeriğine sahiptir, dolayısıyla oksidasyon direncini arttırır. Bu nedenle Alaşım 20, Alaşım C-276'ya kıyasla üstün oksidasyon direnci sergiler.
Hastelloy Alaşımı C-276 ile Nikel Alaşımı 20'nin Mekanik Davranışı
Buna karşılık Hastelloy C-276, tungsten ve molibden ile katı çözelti güçlendirmesine dayanır. Tungsten ve molibdenin büyük atom yarıçapları nedeniyle Hastelloy C-276'nın gücünü önemli ölçüde artırırlar.
Alaşım 20, hem oda sıcaklığında hem de yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 500 dereceye kadar) iyi mekanik özellikler sergiler ve geleneksel endüstriyel işlemler kullanılarak kolaylıkla üretilebilir.
Hastelloy Alaşımı C-276 ve Nikel Alaşımı 20 Fiziksel Özellikler
| Alaşım 20 | Hastelloy C-276 | |
|---|---|---|
| Yoğunluk, g/cm³ | 8.10 | 8.89 |
| Yoğunluk, lb/inç.³ | 0.291 | 0.321 |
| Erime Aralığı, derece F | 2520-2600 | 2415-2500 |
| Erime Aralığı, derece | 1385-1443 | 1323-1371 |
Hastelloy C-276 ve Nikel Alaşım 20 Uygulamalarının Karşılaştırılması
Hastelloy C-276 denizcilik uygulamaları için idealdir. Mükemmel korozyon direnci, akan deniz suyundaki çeşitli aşındırıcı maddelere uzun süre dayanabilmesini sağlar. Ayrıca Hastelloy C-276, yüksek sıcaklıklarda iyi bir genel performans sağlar. Çeşitli aşındırıcı kimyasalların hazırlanmasında kullanılan ekipmanlar veya çeşitli asidik maddeler için reaksiyon kapları için çok uygundur.
Nikel Alaşımı 20, maksimum sıcaklıkların yaklaşık 500 dereceye (930 derece F) ulaştığı geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Sülfürik asit üretimi ve ilgili proses ekipmanları
Amino asit üretimi ve farmasötik işlemede ekstraksiyon kuleleri
Sentetik polimerlerin üretimi
Gıda işlemede kontaminasyonu önlemek için ekipmanlar
Hastelloy C-276 ve Nikel Esaslı Alaşım 20: Temel Standartlar
Hastelloy C-276: Temel Standartlar
Dikişsiz Borular: ASTM B622, ASTM B983
Bağlantı parçaları: ASTM B366, ASTM B462
Çubuklar: ASTM B574
Dövmeler: ASTM B564, ASTM B462
Plakalar, Levhalar ve Şeritler: ASTM B575
Nikel-Tabanlı Alaşım 20: Temel Standartlar
Dikişsiz Borular: ASTM B729, ASTM B829
Bağlantı parçaları: ASTM B462
Çubuklar: ASTM B472
Dövmeler: ASTM B462
Plakalar, Levhalar ve Şeritler: ASTM B463, ASTM B906, ASTM A240

Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy dahil olmak üzere çeşitli nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyat sorularınız için veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri talep etmek için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ru@gneesteelgroup.com bir teklif için.

