Hastelloy C22 ve C276 Borular: Uygulama ve Avantaj Bilgileri
Hastelloy C22 ve C276 Borular: Uygulama ve Avantaj Bilgileri
Hem Hastelloy C22 hem de C276 alaşımlı borular, paslanmaz çeliğin uygun olmadığı zorlu korozif ortamlarda yaygın olarak kullanılan yüksek-performanslı nikel-krom-molibden alaşımlarıdır. Temel farkları optimum çalışma koşullarında yatmaktadır: C22 boru sistemi oksitleyici ortamlarda son derece iyi performans gösterirken, C276 dikişsiz boru sistemi indirgeyici ortamlarda tercih edilen malzemedir.
Hastelloy C276 boruların özellikleri nelerdir?
Bu alaşım bileşimi ona 1370 santigrat dereceye kadar yüksek bir erime noktası sağlar. Hastelloy C276 dikişsiz borular minimum 355 MPa akma dayanımına ve minimum 790 MPa çekme dayanımına sahiptir. Malzeme ayrıca santimetre küp başına 8,89 gramlık yüksek bir yoğunluğa sahiptir.
Hastelloy C22 boruları nedir?
Hastelloy C22 boruları, az miktarda demir ve tungsten içeren nikel-krom-molibden alaşımından yapılmıştır. Hem oksitleyici hem de indirgeyici kimyasallara karşı güçlü korozyon direnci sergiler. Nitrik asit, hidroklorik asit ve sülfürik asit gibi asidik ortamlarda iyi performans gösterir.
Hastelloy C276 boruları nedir?
Hastelloy C276 boruları da nikel-krom-molibden alaşımından yapılmıştır, ancak C22'den daha yüksek bir molibden içeriğine ve daha düşük krom içeriğine sahiptir. Az miktarda kobalt ve tungsten içerir. C276 çok çeşitli aşındırıcı kimyasallara karşı dayanıklıdır ve hem oksitleyici hem de oksitleyici olmayan ortamlarda iyi performans gösterir.
Hastelloy C22/C276 Pipe & Tube'un Eşdeğer Sınıfları
| STANDART | BM | WNR. | JIS | GOST | TR | VEYA |
| Hastelloy C22 | N06022 | 2.4602 | Kuzeybatı 6022 | - | NiCr21Mo14W | - |
| Hastelloy C276 | N10276 | 2.4819 | Kuzeybatı 0276 | ХН65МВУ | NiMo16Cr15W | ЭП760 |
Hastelloy C22/C276 Boru ve Tüpün Kimyasal Bileşimi
| Seviye | C | Mn | Si | S | ortak | Ni | CR | Fe | Ay | P |
| Hastelloy C22 | maksimum 0,010 | maksimum 0,50 | maksimum 0,08 | maksimum 0,02 | Maksimum 2,50 | 50.015 dk* | 20.00 – 22.50 | 2.00 – 6.00 | 12.50 – 14.50 | maksimum 0,02 |
| Hastelloy C276 | maksimum 0,010 | Maksimum 1,00 | maksimum 0,08 | maksimum 0,03 | Maksimum 2,50 | 50,99 dakika* | 14.50 – 16.50 | 4.00 – 7.00 | 15.00 – 17.00 | maksimum 0,04 |
Hastelloy C22/C276 Boru ve Tüpün Mekanik Özellikleri
| Öğe | Yoğunluk | Erime Noktası | Çekme Dayanımı | Verim Gücü (%0,2 Ofset) | Uzama |
| Hastelloy C22 | 8,69 gr/cm3 | 1399 derece (2550 derece F) | Psi – 1,00,000, MPa – 690 | Psi-45000, MPa-310 | 45 % |
| Hastelloy C276 | 8,89 gr/cm3 | 1370 derece (2500 derece F) | Psi – 1,15,000, MPa – 790 | Psi-52.000, MPa-355 | 40 % |
Hastelloy C22 boruları ve Hastelloy C276 borularının uygulamaları
| Endüstri | Hastelloy C-22 Uygulamaları | Hastelloy C-276 Uygulamaları |
|---|---|---|
| Kimyasal İşleme | Reaktör kapları, ısı eşanjörleri ve klorürler, formik ve asetik asitler ve karışık asit akışları içeren organik malzemeleri taşıyan borular. | Sülfürik ve hidroklorik asit gibi güçlü asitlerin ve yüksek klorür içerikli çözeltilerin işlenmesine yönelik reaktörler, boru hatları ve ekipmanlar. |
| Kirlilik Kontrolü | Baca gazı kükürt giderme (FGD) yıkayıcıları, istif gömlekleri ve ıslak klor gazına ve asidik yoğunlaşmalara maruz kalan kanallar. | Atık arıtma ve kirlilik kontrol sistemlerinde istif gömlekleri, kanallar, damperler ve yıkayıcılar. |
| Petrol ve Gaz | Özellikle deniz suyunun veya tuzlu suyun enjekte edildiği yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı kuyular ve kritik sızdırmazlık alanlarının kaynak kaplaması için. | Yüksek düzeyde H₂S, CO₂ ve klorür içeren asitli gaz ortamlarındaki borular, mahfazalar ve astarlar. |
| İlaç/Diğer | Saflığın kritik olduğu ve agresif temizlik maddelerinin kullanıldığı karmaşık farmasötik reaksiyon kapları. | Kağıt hamuru ve kağıt üretimi, denizcilik mühendisliği (valfler, pompalar) ve endüstriyel atık arıtma. |
Hastelloy C22 ve Hastelloy C276'nın Avantajları
Bu alaşımların diğer malzemelere (paslanmaz çelik gibi) göre temel avantajı, son derece aşındırıcı, yüksek{0}}sıcaklık ve yüksek-basınçlı ortamlara dayanma yetenekleridir, böylece ekipman ömrünü uzatır ve bakımı azaltır.
Hastelloy C22'nin Avantajları:
Mükemmel çok yönlülük:Hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamların yanı sıra karışık aşındırıcı ortamlara karşı güçlü korozyon direnci.
Lokalize korozyona karşı olağanüstü direnç:Klorür-içeren çözeltilerde çukurlaşmayı, çatlak korozyonunu ve stres korozyonu çatlamasını etkili bir şekilde önler.
İyi kaynaklanabilirlik:Kaynaklanması kolaydır, ısıdan-etkilenen bölgede korozyon direncinde herhangi bir kayıp olmaz ve genellikle kaynak-sonrası ısıl işlem gerekmez.
Kolay kullanılabilirlik:Borular ve bağlantı parçaları gibi çeşitli yüksek-saflık ve sıhhi kalitelerde kolayca bulunabilmesi, onu sıhhi işleme uygulamalarında yaygın bir seçim haline getiriyor.
Hastelloy C276'nın Avantajları:
İndirgen asitlere karşı güçlü direnç:Daha yüksek molibden içeriği nedeniyle güçlü indirgeyici asitlerle (hidroklorik asit gibi) karakterize edilen ortamlarda olağanüstü iyi performans gösterir.
Yüksek-sıcaklık performansı:1900 derece F'ye (1038 derece) kadar sıcaklıklarda mükemmel mukavemeti ve oksidasyon direncini korur.
Güvenilir performans kaydı:En yaygın kullanılan Hastelloy alaşım kalitesi olarak çeşitli endüstriyel uygulamalarda uzun ve güvenilir bir performans geçmişine sahiptir.
Daha yüksek güç:C22'ye kıyasla biraz daha yüksek akma mukavemeti ve genel dayanıklılık, onu yüksek-basınçlı uygulamalar için uygun kılar.
Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy dahil olmak üzere çeşitli nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyat sorularınız için veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri talep etmek için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ru@gneesteelgroup.com bir teklif için.