Hastelloy C-276 ile karşılaştırıldığında 5. sınıf titanyum alaşımı
Hastelloy C-276 ile karşılaştırıldığında 5. sınıf titanyum alaşımı
5. Sınıf titanyum (Ti-6Al-4V), yüksek bir güç-ağırlık oranına-ve birçok ortamda, özellikle de düşük-sıcaklıktaki deniz suyu/klorür ortamlarında mükemmel korozyon direncine sahiptir. Hastelloy C-276 (Ni-Cr-Mo alaşımı), yüksek molibden/tungsten içeriği nedeniyle güçlü indirgeyici/oksitleyici asitlere, oyuklanma korozyonuna ve yüksek sıcaklıkta klorür çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir. Bu nedenle C-276 alaşımı sert kimyasal işlemlere daha uygundur. Ancak Grade 5 titanyum daha hafiftir ve genellikle ağırlığın önemli olduğu genel denizcilik/havacılık uygulamaları için daha uygundur.
Hastelloy C276'nın maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
Hastelloy C-276, mükemmel korozyon direncine sahip bir nikel-molibden-krom alaşımıdır. Bu alaşım oyuklanma korozyonuna, aralık korozyonuna ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı dayanıklıdır. Hastelloy C-276 yalnızca soğuk işlemle sertleştirilebilir. Çalışma sıcaklığı aralığı düşük sıcaklıklardan 750 derece F'ye (400 derece) kadardır.
5. Sınıf Titanyum Alaşımlarına ve Hastelloy C-276 Alaşımına Kısa Bir Giriş
Sınıf 5 Titanyum Alaşımı (Ti-6Al-4V):Titanyum alaşım ailesinin tartışmasız dayanak noktası. Bu - alaşımı %6 alüminyum ve %4 vanadyum içerir; mükemmel güç-ağırlık oranı, üstün korozyon direnci (özellikle oksitleyici ortamlarda) ve iyi biyouyumluluğuyla ünlüdür. Havacılık, tıbbi implantlar, yüksek-performanslı otomotiv ve denizcilik bileşenleri gibi son derece yüksek ağırlık gereksinimleri olan uygulamalar için tercih edilen malzemedir.
Hastelloy C-276:Öncelikle en zorlu aşındırıcı ortamların üstesinden gelmek için kullanılan bir nikel-molibden-krom süper alaşımı. Çeşitli asitlere, klorürlere ve çukurlaşma/yarık korozyonuna karşı olağanüstü direnci, onu kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, baca gazı kükürt giderme (FGD) ve asidik gazlarla çalışan petrol ve gaz uygulamaları için önemli bir malzeme haline getirir.
Kimyasal Bileşimi: Hastelloy C-276 ve Derece 5 Titanyum (Ti-6Al-4V)
| Öğe | Hastelloy C-276 (UNS N10276) İçerik (%) | Sınıf 5 Titanyum (Ti-6Al-4V, UNS R56400) İçerik (%) |
|---|---|---|
| Nikel | 57.0 dk (Bakiye) | – |
| Krom | 14.5 – 16.5 | – |
| Molibden | 15.0 – 17.0 | – |
| Ütü | 4.0 – 7.0 | 0,40'tan küçük veya ona eşit |
| Tungsten | 3.0 – 4.5 | – |
| Kobalt | 2,5'tan küçük veya eşit | – |
| Vanadyum | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 3.5 – 4.5 |
| Alüminyum | – | 5.5 – 6.75 |
| Titanyum | – | Denge |
| Karbon | 0,01'den küçük veya ona eşit | 0,08'den küçük veya eşit |
| Azot | – | 0,05'ten küçük veya eşit |
| Hidrojen | – | 0,015'ten küçük veya ona eşit |
| Oksijen | – | 0,20'den küçük veya ona eşit |
| Manganez | 1,0'dan küçük veya ona eşit | – |
| Silikon | 0,08'den küçük veya eşit | – |
| Fosfor | 0,04'ten küçük veya eşit | – |
| Sülfür | 0,03'ten küçük veya ona eşit | – |
| Bakır | – | – |
| Kalan Diğerleri | – | 0,4'ten küçük veya eşit (toplam) |
5. Sınıf Titanyum ve Hastelloy'un temel özelliklerinin karşılaştırılması
| Mülk | Sınıf 5 Titanyum (Ti-6Al-4V) | Hastelloy C-276 |
| Yoğunluk (g/cm³) | 4.43 | 8.89 |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 950–1,050 | 690–830 |
| Akma Dayanımı (MPa) | 880–950 | 310–415 |
| Uzama (%) | 10–15 | 40–50 |
| Sertlik (HB) | 320–350 | 190–230 |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı (derece) | 400 | 1,100 |
| Isıl İletkenlik (W/m·K) | 6.7 | 9.8 |
| Deniz Suyunda Korozyon Oranı (mm/yıl) | <0.01 | <0.01 |
Korozyon Direnci
Her iki alaşım da mükemmel korozyon direnci sergiler ancak her birinin kendine has avantajları vardır:
Titanyum Sınıf 5:Klorürlerden, deniz suyundan ve oksitleyici asitlerden (örn. nitrik asit) etkilenmez.
İndirgeyici ortamlarda (örn. klorürler, sülfürler) mükemmel performans.
Pasifleştirilmiş oksit katmanı, kendi kendini-iyileştiren koruma sağlar.
Hastelloy C-276:Lokal korozyona (çukurlaşma/çatlak korozyonu) karşı mükemmel direnç.
Güçlü asitleri tolere eder: HCl (%10'a kadar), H₂SO₄ (%40'a kadar) ve ıslak klor.
PREN (çukurlanma direnci eşdeğeri): 69'dan büyük veya ona eşit (Titanyum Derece 5 için yaklaşık 35).
Stres Altındaki Mekanik Özellikler
Yorulma Dayanımı:
Titanyum Sınıf 5:10⁷ döngüden sonra 510 MPa (mükemmel döngüsel yükleme performansı).
Hastelloy C-276:10⁷ döngüden sonra 310 MPa.
Sürünme direnci: Hastelloy C-276, mukavemetini 600 derecenin üzerinde korur (örneğin, 100 saatlik kırılma mukavemeti: 870 derecede 150 MPa).
Grade 5 titanyumda 400 derecenin üzerinde mukavemette önemli bir azalma yaşanır.
5. Sınıf Titanyum Alaşımı ve Hastelloy C-276'nın Önerilen Uygulamaları
Aşağıdaki uygulamalar için 5. sınıf titanyum alaşımları önerilir:
* Havacılık:Benzersiz güç-ağırlık-oranı onu gövdeler, iniş takımları, jet motoru bileşenleri (fan kanatları, diskler) ve bağlantı elemanları için önemli bir malzeme haline getirir. Ağırlıktaki her gram azalma, doğrudan yakıt verimliliğinin ve taşıma kapasitesinin artması anlamına gelir.
* Tıbbi İmplantlar:Titanyum alaşımları mükemmel biyolojik uyumluluğa ve vücut sıvısı korozyonuna karşı dirence sahiptir ve elastik modülleri paslanmaz çelikten ziyade kemiğe daha yakındır, bu da onları ortopedik implantlar (kalça, diz, omurga füzyonu), diş implantları ve cerrahi aletler için ideal kılar.
* Yüksek-Performanslı Otomotiv/Denizcilik:Titanyum alaşımları biyel kolları, valfler, süspansiyon yayları, egzoz sistemleri ve kardan milleri gibi bileşenlerde kullanılır. Ağırlığın azaltılması performansı, kullanımı ve yakıt ekonomisini artırır. Titanyum alaşımları deniz suyu korozyonuna karşı etkili bir şekilde dayanıklıdır.
* Tüketim Malları:Üst düzey{0}}bisikletler, golf sopaları ve saat kasaları titanyum alaşımlarının gücünden, hafifliğinden ve korozyon direncinden tam olarak yararlanır.
Aşağıdaki durumlarda Hastelloy C-276'yı seçin:
Kimyasal İşleme:Hastelloy C-276, hidroklorik asit (HCl), sülfürik asit (H₂SO₄), fosforik asit, asetik asit ve klor çözeltileri gibi aşındırıcı kimyasallarla çalışan ekipmanlar için altın standarttır. Reaktörler, kuleler, boru hatları ve depolama tanklarının tamamı onun mükemmel korozyon direncine güvenmektedir.
Kirlilik Kontrolü (Baca Gazı Kükürt Giderme Sistemleri):Enerji santrali baca gazı kükürt giderme ünitelerindeki son derece aşındırıcı, yüksek-sıcaklık, nemli ve asidik ortamlara dayanıklıdır.
Petrol ve Gaz (Asidik Ortamlar):Hidrojen sülfüre (H₂S), klorürlere ve kuyu içi aletler, vanalar, boru hatları ve manifoldlar gibi yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı ortamlara maruz kalan bileşenler için çok önemlidir (NACE MR0175/ISO 15156 standartlarıyla uyumlu).
Kağıt Hamuru ve Kağıt:Ağartma kimyasallarına (klor dioksit, hipoklorit) ve çürütücü korozyonuna karşı dayanıklıdır.
İlaç ve Gıda:Özellikle temizlik maddeleri veya asidik işlemler kullanıldığında, korozyon ürünleri nedeniyle kirlenmenin kabul edilemez olduğu kritik bileşenlerde kullanılır.
Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy dahil olmak üzere çeşitli nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyat sorularınız için veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri talep etmek için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ru@gneesteelgroup.com bir teklif için.