Uçak motorlarının veya endüstriyel fırınların yanma bölgeleri son derece zorlu ortamlar sunar. Satın alma yöneticileri ve tasarımcılar için malzeme uyumsuzluğu büyük bir zorluktur.
GH4169'un riskleri:Son derece yüksek-mukavemeti kullanmaGH4169 (Inconel 718'e eşdeğer)yukarıdaki statik ortamlarda800 derecehızlı yaşlanmaya neden olabilir, bu da malzemenin yumuşaması ve tane büyümesi nedeniyle başarısız olması anlamına gelir.
GH3536'nın riskleri:KullanmaGH3536 (Hastelloy X'e eşdeğer)yüksek-hızda dönen bileşenlerde, yüksek mekanik yüklere dayanmak için gereken çökelme-sertleşme aşaması bulunmadığından anında sürünme kopmasına neden olabilir.
Arasında seçim yapmakGH4169 ve GH3536mekanik yük ile çevresel dayanıklılık arasında{0}bir denge kurulmasını gerektirir. Şu tarihte:Gne Alaşımı, doğru alaşımları ve gerilimleri eşleştirerek malzeme yaşam döngünüzü optimize etmenize yardımcı oluyoruz.
Profesyonel malzeme seçimi ve teknik danışmanlık için bizimle iletişime geçmek için tıklayın
GH4169 ve GH3536 (Hastelloy X): Yüksek Güç ve Performans Arasında Seçim Yapmak

GH4169 ve GH3536 (Hastelloy X): Yüksek Güç ve Performans Arasında Seçim Yapmak
GH4169 (genellikle Inconel 718 ile karşılaştırılabilir performansa sahip yüksek-bir çökeltme-sertleştirme alaşımı) ve GH3536 (yüksek-performanslı bir katı çözelti alaşımı, aynı zamanda Hastelloy X olarak da bilinir) arasında seçim yapmak, maksimum yük- taşıma kapasitesi, mükemmel termal kararlılık ve çevresel tolerans arasında bir denge kurulmasını gerektirir.
GH4169, 650–700 derecenin altında daha yüksek mukavemet sergilerken, GH3536, 1200 dereceye kadar aşırı sıcaklıklarda üstün oksidasyon direnci ve yapısal stabilite gösterir.
GH4169 neye eşdeğerdir?
İnkonel 718
GH4169, öncelikli olarak havacılık ve yüksek-sıcaklık uygulamalarında kullanılan, yüksek-mukavemetli nikel-bazlı bir süper alaşımdır. Şuna eşdeğerdir: Inconel 718 (ABD) Alaşım 718 (UNS N07718).

GH4169 ve GH3536 açıklaması

GH4169 (Alaşım 718): Dinamik Yükler için Güçlü Destek
GH4169ile güçlendirilmiş, çökelerek-sertleşen bir süper alaşımdır.'' ( ') faz. Muazzam ağırlık veya yüksek-dönme hızı taşıyan bileşenler için altın standarttır.
Temel Avantajlar:Sıcaklıklara kadar mükemmel akma mukavemeti ve çekme mukavemeti700 derece (1292 derece F).
Yapısal Bütünlük:Son derece yüksek merkezkaç kuvvetleri veya iç basınçlar altında bile sertliğini korur.
Optimum Uygulamalar:Türbin diskleri,-yüksek basınçlı yakıt hatları, motor milleri ve havacılık bağlantı elemanları.




GH3536 (Hastelloy X): Yüksek-Sıcaklıkta Oksidasyonun Kralı
GH3536sağlam bir çözümdür-güçlendirilmişnikel-krom-demir-molibden alaşımı.Standart alaşımların sınırlarını aşan sıcaklıklara sahip ortamlar için optimize edilmiştir.
Temel Avantajlar:Döngüsel oksidasyona ve termal yorgunluğa karşı mükemmel direnç, 1000 dereceye kadar sıcaklıklara dayanma1200 derece (2200 derece F).
Mükemmel işlenebilirlik:Üstün kaynaklanabilirliği ve şekillendirilebilirliği ile tanınan bu ürün, karmaşık metal levha bileşenleri için idealdir.
Optimum uygulamalar:Yanma odası astarları, art yakıcılar, fırın astarları ve petrokimya reaktörlerinin iç bileşenleri.





3. GH4169 ve GH3536'nın kimyasal bileşiminin (ağırlık yüzdesi) karşılaştırılması
| Öğe | GH4169 (İnkonel 718) | GH3536 (Hastelloy X) | Temel Fark |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 50.0 – 55.0 | Bakiye (65,0'dan büyük veya eşit) | GH3536 daha yüksek Ni'ye sahiptir |
| Krom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 20.5 – 23.0 | GH3536 daha yüksek Cr |
| Demir (Fe) | Bakiye (~18-20) | 17.0 – 20.0 | GH4169 benzer, GH3536 da Fe-içeriyor |
| Molibden (Mo) | 2.80 – 3.30 | 8.0 – 10.0 | GH3536'da ~3 kat daha fazla Mo var |
| Kobalt (Co) | 1,00'dan küçük veya ona eşit | 0.5 – 2.5 | GH3536 Co içerebilir |
| Volfram (W) | – | 0.2 – 1.0 | GH3536 benzersiz |
| Niyobyum (Nb) | 4.75 – 5.50 | – | GH4169 benzersiz- " önceki |
| Titanyum (Ti) | 0.65 – 1.15 | – | GH4169 benzersiz |
| Alüminyum (Al) | 0.20 – 0.80 | – | GH4169 benzersiz |
| Karbon (C) | 0,08'den küçük veya eşit | 0.05 – 0.15 | GH3536 daha yüksek C |
| Manganez (Mn) | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 1,00'dan küçük veya ona eşit | GH3536 daha yüksek |
| Silikon (Si) | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 1,00'dan küçük veya ona eşit | GH3536 daha yüksek |
| Fosfor (P) | 0,015'ten küçük veya ona eşit | 0,040'tan küçük veya ona eşit | GH4169 daha katı |
| Kükürt (S) | 0,015'ten küçük veya ona eşit | 0,030'dan küçük veya ona eşit | GH4169 daha katı |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | 0,010'dan küçük veya ona eşit | Her ikisi de eser B içerir |
| Bakır (Cu) | 0,30'dan küçük veya ona eşit | – | – |
GH4169 alaşımı PDF dosyasını şimdi indirmek için tıklayın
4. GH4169 ve GH3536'nın oda sıcaklığındaki mekanik özelliklerinin karşılaştırılması
| Mülk | GH4169 (718)(Yaşlı) | GH3536 (Hastelloy X)(Tavlanmış) | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Çekme Dayanımı, Üstün | 1275 MPa'dan büyük veya ona eşit(185 ksi) | 760 MPa'dan (110 ksi) büyük veya ona eşit | GH4169 (~%68 daha yüksek) |
| Çekme Mukavemeti, Verim (%0,2 Ofset) | 1035 MPa'dan büyük veya ona eşit(150 kilo) | 355 MPa'dan (52 ksi) büyük veya eşit | GH4169 (~%190 daha yüksek) |
| Kopma Uzaması | %12'den büyük veya eşit | %40'tan büyük veya eşit | GH3536 (çok daha esnek) |
| Alanın Azaltılması | %15'ten büyük veya eşit | %50'den büyük veya eşit | GH3536 |
| Sertlik | 35 – 40 HRC | ~92 HRB (~20 HRC) | GH4169 çok daha zor |
| Esneklik Modülü | ~200 GPa | ~205 GPa | Benzer |
| Yoğunluk | 8,19 g/cm³ | 8,28 g/cm³ | Benzer |
5. GH4169 ve GH3536'nın fiziksel özelliklerinin karşılaştırılması
| Mülk | GH4169 (718) | GH3536 (Hastelloy X) |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 8,19 g/cm³ | 8,28 g/cm³ |
| Erime Aralığı | 1260 – 1336 derece | 1290 – 1395 derece |
| Isı İletkenliği (20 derece) | 11.4 W/m·K | 10.8 W/m·K |
| Isı İletkenliği (500 derece) | ~16.0 W/m·K | ~18.5 W/m·K |
| Termal Genleşme Katsayısı (20-100 derece) | 13,0 × 10⁻⁶/ derece | 12,1 × 10⁻⁶/ derece |
| Termal Genleşme Katsayısı (20-900 derece) | ~15,5 × 10⁻⁶/ derece | ~16,1 × 10⁻⁶/ derece |
| Özgül Isı (20 derece) | 435 J/kg·K | 450 J/kg·K |
| Esneklik Modülü (20 derece) | ~200 GPa | ~205 GPa |
| Esneklik Modülü (800 derece) | ~150 GPa | ~155 GPa |
| Manyetik Özellikler | Biraz manyetik | {0}Manyetik olmayan |
6. GH4169 ve GH3536 Nasıl Seçilir
Uygulamanız yüksek iç basınç, merkezkaç kuvveti veya esneyemeyen ya da sarkamayan yapısal bileşenler içeriyorsa650 derece, emirGH4169 boru/çubuklar. Yüksek yüke sahip enerji sistemleri için-en uygun maliyetli çözümdür.
Yanma astarları veya ısıtma elemanları üretiyorsanız ve malzeme açık alevlere veya dolaşan termal ortamlara maruz kalacaksa1100 derece, ancak mekanik ağırlık son derece hafiftir, sipariş edinGH3536 levha/tüp. Bu durumda, lokal oksidasyonun ve termal yorgunluğun önlenmesi, endüstriyel dayanıklılığın sağlanmasında öncelikli görevdir.
Projeniz için doğru alaşımı önermek için profesyonellerimizle iletişime geçin
Neden 1. Kademe Tedarikçi Gnee Alaşımını Seçmelisiniz?
Projeniz ister GH4169'un güçlü performansını isterse GH3536'nın üstün dayanıklılığını gerektirsin, sıfır-kusurlu kaliteyi garanti ediyoruz:
✅️Vakum İnfüzyon (VIM) + Vakum Havalandırma (VAR) Süreci:Yorulma ömrünü en üst düzeye çıkararak ultra-temiz GH4169 malzemesi sağlar.
✅️Tam İzlenebilirlik:Her gönderi, kimyasal ve mekanik özelliklerin ayrıntılarını veren bir EN 10204 3.1 Fabrika Test Sertifikası (MTC) ile birlikte gelir.
✅️Toptan Stok:Dünya çapında hızlı sevkiyat için geniş dikişsiz çelik boru, levha ve çubuk stoğu.
✅️Özel İşleme:Çizim gereksinimlerinizi karşılamak için hassas kesim, lazer kesme ve özel bükme hizmetleri sunuyoruz.

Gnee Alaşımlı GH4169 sertifikası
2026'da GH4169'un en son ihracat fiyatını almak için şimdi bizimle iletişime geçin
SSS
S1: GH3536 gerçekten 1200 dereceyi kaldırabilir mi?
A: EvetOksidasyon direnci açısından. Felaket derecesinde erimez veya ölçeklenip kaybolmaz. Ancak bu sıcaklıkta çok düşük mekanik dayanıma sahip olacaktır. "Yük-taşıma" yerine "muhafaza etme" ve "koruma" amaçlıdır.
S2: GH4169, GH3536'dan daha mı pahalı?
C: GenellikleEvet.GH4169 daha pahalı Niyobyum içerir ve performans özelliklerine ulaşmak için karmaşık,-aşamalı bir yaşlandırma ısıl işlemi gerektirir; GH3536 ise daha basit çözeltiyle-işlenmiş durumda kullanılır.
Soru 3: Hangi alaşım karmaşık manifoldlar için daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir?
A: GH3536 kazanan oldu.Kaynak yapılmasının kolay olmasıyla ünlüdür ve yüzlerce start-stop termal döngüsünden geçen karmaşık havacılık kanalları için genellikle "güvenli" seçim olarak kullanılır.
S4: Petrokimya rafinerisi revizyonları için toplu indirimler sunuyor musunuz?
C: Kesinlikle. Lider olarakToptan Tedarikçi, büyük-ölçekli enerji altyapısı projeleri için kademeli fiyatlandırma ve özel lojistik sunuyoruz.

