1. Çekirdek Isıl İşlemi: Normalleştirme (+N) – Çoğu Senaryo için Zorunludur
Isıtma Sıcaklığı: 890–950 derece (en iyi sonuçlar için özellikle 900±20 derece). Bu sıcaklık çeliğin tamamen östenitlenmesini, karbürlerin çözülmesini ve mikro yapının homojenleştirilmesini sağlar.
Tutma Süresi: 15–30 dakika (plaka kalınlığına göre ayarlanmıştır; daha kalın plakalar, enine-kesit boyunca eşit ısıtma sağlamak için daha uzun süre tutulması gerekir).
Soğutma Yöntemi: Hava soğutma (su söndürme değil). Yavaş hava soğutması oluşumunu teşvik eder.ince-taneli ferrit-perlit mikroyapısı-Bu yapı, gücü (Q355 sınıfının gerektirdiği şekilde akma dayanımı 355 MPa'dan büyük veya ona eşit) ve düşük-sıcaklık dayanıklılığını dengeler ve aynı zamanda yoğun, yapışkan bir pas tabakasının (hava koşullarına karşı direncin anahtarı) oluşumunu kolaylaştırır.
2. Tamamlayıcı Isıl İşlem: Gerilim Giderme – Özel Uygulamalar İçin
Kaynak (örneğin köprüler, konteynerler gibi büyük çelik yapılar).
Soğuk şekillendirme (örneğin bükme, yüksek deformasyonla damgalama).
Bu süreçler tanıtılıyorartık gerilmeleryerel korozyonu hızlandırabilir veya servis sırasında deformasyona neden olabilir. Q355GNH için stres giderme işlemi şöyledir:
Isıtma Sıcaklığı: 550–650 derece (normalleştirilmiş ferrit-perlit yapısının değiştirilmesini önlemek için Ac1 dönüşüm sıcaklığının altında).
Tutma Süresi: 1–2 saat (25 mm kalınlık için).
Soğutma Yöntemi: Stresin yeniden oluşmasını en aza indirmek için fırının yavaş soğutulması (500 derecenin altında 50 derece/saat'e eşit veya daha az).
3. Isıl İşlem Yasaklıkları: Kaçınılması Gereken İşlemler
Su Verme + Temperleme (Q+T): Östenitleştirmeden sonra hızlı su verme, sert martenzit oluşturabilir, bu da kırılganlığı artırır ve pas tabakasını gözenekli hale getirir (korozyon direncini azaltır). Temperleme, hava koşullarına karşı ideal ferrit-perlit yapısını tamamen eski haline getiremez.
Overheating (>950 derece): Aşırı ısıtma taneciklerin irileşmesine neden olur, bu da düşük-sıcaklık dayanıklılığını azaltır ve koruyucu pas tabakasının oluşumunu yavaşlatır.
Kritiklerarası Tavlama: Ac1 ve Ac3 sıcaklıkları arasındaki ısıtma, ferrit-perlit dengesini bozar, eşit olmayan mukavemete ve korozyon direncine yol açar.
4. Ayrışma Performansı ile Bağlantı: Pas Tabakası Oluşumunda Isıl İşlemin Rolü
Alaşım elementlerinin (Q355GNH'deki Cu, Cr, Ni) ince-tanecikli bir matris içindeki düzgün dağılımı, biryoğun, kompakt pas tabakası ( -FeOOH)yüzeyde.
Bu pas tabakası oksijen ve suya karşı bir bariyer görevi görerek korozyonun daha da ilerlemesini yavaşlatır. Uygun olmayan ısıl işlem (örneğin kaba taneler), temel çeliği koruyamayan gevşek, gözenekli bir pas tabakasına neden olur.
