Q550NH ayrışma çeliğiKorozyon direncini ve mekanik özelliklerini korumak için belirli bir önleme sonrası tedaviler gerektirir. İşte temel hususlar:
1. Temel Post-Post Tedaviler
A. Temizlik
Cüruf/sıçramayı kaldır: Patina oluşumunu bozan kaynak kalıntılarını ortadan kaldırmak için tel fırçalama veya öğütme kullanın.
Kimyasal temizlik: Uygulafosforik asit (%5)Kirleticileri nötralize etmek için su ile durulayın.
B. Pas koruması
Patinayı Yeniden Tetikle:
Püskürtmekbakır sülfat çözeltisi (%5)veya kaynak bölgelerindeki ticari ayrışma hızlandırıcıları.
Islak/kuru koşullar döngüsü (örn., 1-2 hafta boyunca günlük su ile sis).
Stabilizatörler: Uygulatannik asitAktif pası stabil bileşiklere dönüştürmek için.
C. Yerel kaplamalar (isteğe bağlı)
Nefes alabilen sızdırmazlık maddeleri: Sert ortamlarda (kıyı/endüstriyel) kaynaklarda akrilik/silan bazlı net katlar kullanın.
Kalın boyalardan kaçının: Gözeneksiz kaplamalar nemi yakalıyor, gizli korozyonu hızlandırıyor.
2. Isıl işlemeye gerektiğinde
Thick Sections (>30 mm): Rol yapmakStres kabartma tavlaması(550-600 derece) Çatlamayı önlemek için.
Kritik Eklemler: Post-Post Isı Tedavisi (PWHT) gerekebilirGB/T 4171veya proje özellikleri.
3. Malzemeye özgü ipuçları
Dolgu Metal: Ayaktan dirençli elektrotları kullanın (örneğin,AWS E7015-W2).
Önceden ısıtma: HAZ kırıcılığı azaltmak için kalın plakalar için 100-150 derece.
Galvanizasyondan kaçının: Çinko patine oluşumuna müdahale eder.
4. Standartlar ve doğrulama
ISO 14713 Kalite Yönetim Sistemi: Kaynak ayrışma çelikleri için yönergeler.
GB/T 4171: Q550NH'nin KAPAK PROST performans gereksinimleri.
Denetleme: YönetmekBoya Penetran Testi (PT)Kritik kaynaklarda.
