Hastelloy C276 flanşı ile Hastelloy C22 flanşı arasındaki fark.
Yüksek molibden/tungsten içeriği nedeniyle Hastelloy C276 flanşları azaltıcı ortamlarda mükemmel korozyon direnci sunar; C22 alaşımlı flanşlar ise daha yüksek krom içeriğinden dolayı oksitleyici ortamlarda iyi performans gösterir ve genel korozyon, çukurlaşma ve klorür saldırılarına karşı daha iyi dirence sahiptir. Bu nedenle, C276 daha fazla genel dayanıklılığa sahipken ve belirli yüksek sıcaklık/yüksek basınçlı ortamlarda daha iyi performans gösterirken, C22 genellikle sıhhi uygulamalar için tercih edilen seçenek olmaya devam ediyor.
Hastelloy C276 flanşlarının teknik özellikleri nelerdir?
Hastelloy C276 flanşları 1370 santigrat dereceye kadar erime noktasına sahiptir. Bu yüksek erime noktası, daha yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanmalarını sağlar. Malzemenin minimum çekme mukavemeti 790 MPa ve minimum akma mukavemeti 355 MPa'dır.
Hastelloy C22 flanşlarının açıklaması
Hastelloy C22 - yüksek sıcaklık alaşımlı flanşlar, korozyona dayanıklı-kaynaklı flanşlardır. Onlarca yıldır, özellikle kimya endüstrisinde kullanılmaktadırlar. Hastelloy C22, sert kimyasallar ve sıvılarla sık temasın olduğu ortamlarda mükemmel performansıyla tanınmaktadır. Yüksek sıcaklıklarda bile gücünü ve güvenilirliğini korur, bu da onu uzun süreli kullanım ve yüksek güvenilirlik için ideal kılar.
Hastelloy C276 flanşlarının açıklaması
Hastelloy C276 - flanşları, üstün malzeme bileşimleri ve mükemmel performans özellikleriyle bilinen benzersiz bir ekipman türüdür. Bu flanşlar, zorlu ortamlarda olağanüstü güç ve esneklik sunan, yüksek sıcaklığa dayanıklı Hastelloy C276 alaşımından yapılmıştır.
Hastelloy C276 Alaşımlı Flanşın Kimyasal Bileşimi
| Öğe | Ni | Fe | Mn | C | Si | S | CR | Ay | P | K | ortak | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Çözgü | 4 | – | – | – | – | 14.5 | 15 | – | 3 | – | – |
| Maksimum | – | 7 | 1 | 0.01 | 0.08 | 0.03 | 16.5 | 17 | 0.04 | 4.5 | 2.5 | 0.35 |
ASTM B564'e göre dövme Hastelloy C22 flanşlarının kimyasal bileşimi.
| Marka | Ni | C | Ay | Mn | Si | Fe | P | S | ortak | CR | K | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-22 | Çözgü | 0,010'dan küçük veya ona eşit | 12,5–14,5 | 0,50'den küçük veya ona eşit | 0,08'den küçük veya eşit | 2–6 | 0,02'den küçük veya eşit | 0,02'den küçük veya eşit | 2,5'tan küçük veya eşit | 20,0–22,5 | 2,5–3,5 | 0,35'ten küçük veya ona eşit |
ASTM B564'e göre Hastelloy C276 flanşlarının mekanik özellikleri
Hastelloy C276 flanşları üstün güç ve dayanıklılık sunar. Akma mukavemeti ve çekme mukavemetinin yanı sıra diğer mekanik özellikleri de çeşitli zorlu çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılar.
| Marka | Yoğunluk | Erime noktası | Akma Dayanımı (%0,2) | Çekme mukavemeti | Uzama |
|---|---|---|---|---|---|
| C-276 | 8,89 gr/cm³ | 1370 derece (2500 derece F) | 52 000 psi (355 MPa) | 1 150 00 psi (790 MPa) | 40% |
Hastelloy C-22 flanşlarının mekanik özellikleri
| Marka | Yoğunluk | Erime noktası | Çekme mukavemeti | Akma Dayanımı (%0,2) | Uzama |
|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-22 | 8,69 g/cm³ | 1399 derece (2550 derece F) | 1 000 00 psi (690 MPa) | 45 000 psi (310 MPa) | 45% |
Eşdeğer Hastelloy C276 flanş kaliteleri
| STANDART | TR | BM | W.Nr. | JIS | GOST | Diğer (Rusya) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C-276 | NiMo16Cr15W | N10276 | 2.4819 | Kuzeybatı 0276 | XH65MBY | EP760 |
Hastelloy C-22 flanşına standart eşdeğer
| STANDART | BM | W.Nr. | AFNOR | TR | JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| C-22 | N06022 | 2.4602 | – | NiCr21Mo14W | Kuzeybatı 6022 |
Hastelloy C276/C22 Flanş Boyutları
| Nominal boyut | OD (ÖD) |
Minimum kalınlık (T) |
RF Sinyal Çapı (R) |
Cıvata deliği sayısı | Delik çapı | Cıvata çemberi (MÖ) |
SO Sondaj deliği iç çapı (SB) |
Sondaj İç Çapı (WN Delik Kimliği) (DB) |
Göbek tabanı çapı (HB) |
Dia. Hub Top'un (HT) |
ÇOK LTH (SL) |
WN LTH (WL) |
| 1⁄2 | 3.50 | 0.38 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.88 | 0.62 | 1.19 | 0.84 | 0.56 | 1.81 |
| 3⁄4 | 3.88 | 0.44 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 1.09 | 0.82 | 1.50 | 1.05 | 0.56 | 2.00 |
| 1 | 4.25 | 0.50 | 2.00 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.36 | 1.05 | 1.94 | 1.32 | 0.62 | 2.12 |
| 11⁄4 | 4.62 | 0.56 | 2.50 | 4 | 0.62 | 3.50 | 1.70 | 1.38 | 2.31 | 1.66 | 0.75 | 2.19 |
| 11⁄2 | 5.00 | 0.62 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.95 | 1.61 | 2.56 | 1.90 | 0.81 | 2.38 |
| 2 | 6.00 | 0.69 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.44 | 2.07 | 3.06 | 2.38 | 0.94 | 2.44 |
| 21⁄2 | 7.00 | 0.81 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.50 | 2.94 | 2.47 | 3.56 | 2.88 | 1.06 | 2.69 |
| 3 | 7.50 | 0.88 | 5.00 | 4 | 0.75 | 6.00 | 3.57 | 3.07 | 4.25 | 3.50 | 1.12 | 2.69 |
| 31⁄2 | 8.50 | 0.88 | 5.50 | 8 | 0.75 | 7.00 | 4.07 | 3.55 | 4.81 | 4.00 | 1.19 | 2.75 |
| 4 | 9.00 | 0.88 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.50 | 4.57 | 4.03 | 5.31 | 4.50 | 1.25 | 2.94 |
| 5 | 10.00 | 0.88 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.50 | 5.66 | 5.05 | 6.44 | 5.56 | 1.38 | 3.44 |
| 6 | 11.00 | 0.94 | 8.50 | 8 | 0.88 | 9.50 | 6.72 | 6.07 | 7.56 | 6.63 | 1.50 | 3.44 |
| 8 | 13.50 | 1.06 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 8.72 | 7.98 | 9.69 | 8.63 | 1.69 | 3.94 |
| 10 | 16.00 | 1.12 | 12.75 | 12 | 1.00 | 14.25 | 10.88 | 10.02 | 12.00 | 10.75 | 1.88 | 3.94 |
| 12 | 19.00 | 1.19 | 15.00 | 12 | 1.00 | 17.00 | 12.88 | 12.00 | 14.38 | 12.75 | 2.12 | 4.44 |
| 14 | 21.00 | 1.31 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 14.14 | 13.25 | 15.75 | 14.00 | 2.19 | 4.94 |
| 16 | 23.50 | 1.38 | 18.50 | 16 | 1.12 | 21.25 | 16.16 | 15.25 | 18.00 | 16.00 | 2.44 | 4.94 |
| 18 | 25.00 | 1.50 | 21.00 | 16 | 1.25 | 22.75 | 18.18 | 17.25 | 19.88 | 18.00 | 2.62 | 5.44 |
| 20 | 27.50 | 1.62 | 23.00 | 20 | 1.25 | 25.00 | 20.20 | 19.25 | 22.00 | 20.00 | 2.81 | 5.62 |
| 22 | 29.50 | 1.75 | 25.25 | 20 | 1.38 | 27.25 | 22.22 | 21.25 | 24.25 | 22.00 | 3.07 | 5.82 |
| 24 | 32.00 | 1.81 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.50 | 24.25 | 23.25 | 26.12 | 24.00 | 3.19 | 5.94 |
Hastelloy C22 ve C276 flanşları arasındaki farklar
Kimyasal Bileşimdeki Farklılıklar
Hastelloy C276 flanşlarının krom içeriği %14,5-16,5 olup, Hastelloy C22 flanşlarından biraz daha düşüktür. Molibden içeriği %15-17 olup, C22'den biraz daha yüksektir ve bazı azaltıcı korozif ortamlarda C276'ya daha iyi korozyon direnci sağlayabilir. Tungsten içeriği %3-4,5 olup C22'den biraz daha yüksektir, bu da yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direnci üzerinde bir miktar etkiye sahiptir.
Hastelloy C276 ve Hastelloy C22: Flanşlar, Korozyon Direnci
Her iki alaşım da paslanmaz çeliklere kıyasla genel korozyona, oyuklanma ve çatlak korozyonuna ve klorür stresli korozyon çatlamasına karşı önemli ölçüde daha iyi direnç gösterir, ancak alaşım elementlerinin oranı bunların en uygun uygulamalarını belirler:
- İndirgeyici ortamlarda C276: Artan molibden ve tungsten içeriği, hidroklorik asit (orta sıcaklıklarda ve konsantrasyonlarda), seyreltik sülfürik asit ve diğer oksitleyici olmayan asitlere karşı mükemmel direnç sağlar. Bu, alaşımın kimya endüstrisindeki ana uygulamasıdır.
- Oksitleyici ortamlarda C22: artan krom içeriği, yüksek derecede oksitleyici ortamlarda mükemmel korozyon direncini garanti eder - nitrik asit, ferrik klorür, bakır klorür ve diğer oksitleyici klorür tuzları; malzeme bu tür koşullar altında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna daha iyi direnç gösterir.
- C22'nin Termal Kararlılığı: C22 alaşımı, kaynak ve servis sırasında metaller arası fazların çökelme eğilimini azaltacak şekilde tasarlanmıştır, böylece yüksek sıcaklıklarda çalışan kaynaklı yapılarda özelliklerini korur.
- Her iki alaşımın deniz suyu ve DGS kurulumlarındaki uygulamaları: her iki kalite de baca gazı kükürt giderme sistemlerinde, deniz ve açık deniz kurulumlarında kullanılır; aralarındaki seçim, oksitleyici maddelerin konsantrasyonuna ve işlem ortamının sıcaklığına göre belirlenir.
Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy dahil olmak üzere çeşitli nikel alaşımlarının profesyonel bir üreticisidir. 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ve ayrıca yüksek sıcaklık alaşımları. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel ürünleri havacılık, kimya, enerji üretimi, otomotiv ve nükleer endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmakta olup, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzemelere ilişkin fiyat bilgisi almak veya özelleştirilmiş çözümler talep etmek için lütfen bizimle iletişime geçin:ru@gneesteelgroup.com.
Sıkça sorulan sorular:
Soru 1: Hastelloy C276 ve C22 flanşları arasındaki fark nedir?
Her iki malzeme de -, alaşım bileşenlerinin oranlarına göre farklılık gösteren, dövme flanşların üretimi için korozyona dayanıklı nikel alaşımlarıdır. Alaşım C276 (UNS N10276), hidroklorik asit ve seyreltik sülfürik asit gibi indirgeyici ortamlarda direnci artıran artan miktarlarda molibden (%15-17) ve tungsten (%3-4,5) içerir. Alaşım C22 (UNS N06022), yükseltilmiş krom içeriğine (%20-22,5) sahiptir ve klorür oksitleyici çözeltilerde oksitleyici ortamlara, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı yüksek direnç sağlar. Yüksek derecede oksitleyici koşullarda çalışmak için C22 seçilir; onarıcı ortamlarda kullanım için - C276.
Soru 2: Hangi alaşımın mekanik özellikleri daha yüksektir: C276 mı yoksa C22 mi?
Tavlanmış Levha ve Levha için ASTM B575 Standardına göre C276'nın minimum gerilme mukavemeti C22'den (100 ksi / 690 MPa) daha yüksektir (115 ksi / 790 MPa). ASTM B564 dövme flanşlar için her iki kalite için de minimum çekme mukavemeti 100 ksi'dir (690 MPa), C22 ise C276'ya (41 ksi / 283 MPa) kıyasla biraz daha yüksek bir geçirmezlik mukavemetine (45 ksi / 310 MPa) sahiptir. Malzeme seçimi yalnızca mekanik dayanıma göre belirlenmemelidir; En önemli faktör aşındırıcı çalışma ortamıdır.
Soru 3: C276 flanşları C22 flanşlarıyla değiştirilebilir mi?
Önceden kontrol edilmeden değişiklik yapılmasına izin verilmez. C22, oksitleyici ve klorür içeren ortamlara karşı direnç açısından C276'dan üstündür ve ayrıca daha iyi termal stabiliteye sahiptir. C276, yüksek derecede indirgeyici ortamlarda ve tavlanmış malzemenin mukavemetinin arttırılmasının gerekli olduğu uygulamalarda avantajlı olmaya devam etmektedir. Değiştirmeden önce, proses akışkan kimyasının tamamı, çalışma sıcaklıkları ve geçerli düzenleyici kodlar gözden geçirilmelidir.