316 ve 308 Paslanmaz Çelik Arasındaki Fark
316 ve 308 Paslanmaz Çelik Arasındaki Fark
316 ve 308 paslanmaz çelik arasındaki temel fark, 316'nın molibden içermesidir, bu da ona özellikle klorür/deniz ortamlarında üstün korozyon direnci sağlar; 308 ise molibden içermez ve genel-amaçlı bir östenitik paslanmaz çeliktir ve genellikle 304 paslanmaz çeliğin kaynağında kullanılır. İyi bir mukavemete sahiptir ancak zorlu koşullar altında çukurlaşma korozyonuna karşı zayıf bir dirence sahiptir. 308, genel üretimde "dayanak noktası" olarak kabul edilebilir; molibden ilavesi nedeniyle 316, aşındırıcı veya deniz ortamları için tercih edilen seçimdir.
308 paslanmaz çelik paslanır mı?
308 paslanmaz çelik, yüksek krom (Cr) ve nikel (Ni) içeriği nedeniyle iyi bir korozyon direncine sahiptir. Yüzeyde pasifleştirici bir oksit tabakası oluşturarak çoğu iç ve hafif dış ortamlarda paslanmayı önler.
308 Paslanmaz Çelik Nedir?
308 paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci sergileyen, krom, nikel ve molibdenden oluşan östenitik bir paslanmaz çeliktir. Diğer paslanmaz çelik alaşımlarıyla karşılaştırıldığında yüksek mukavemeti korurken üstün ısı direnci sunar. Antimanyetik özellikleri onu gıda endüstrisi veya tıbbi ortamlar için ideal kılar. Ayrıca, düşük karbon içeriği, kaynak sırasında karbür çökelmesini önleyerek neredeyse tüm uygulamalarda kullanılabilirliğini ve-uzun vadeli performansını artırır.
316 Paslanmaz Çelik Nedir?
316 paslanmaz çelik, krom, nikel ve molibdenden oluşan östenitik bir paslanmaz çeliktir. Mükemmel korozyon direnci, yüksek-sıcaklık direnci ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnci, onu kimyasal depolama tankları ve ısı eşanjörleri gibi endüstriyel uygulamalar için ideal kılar. Yüksek-sıcaklık direnci, onu yüksek sıcaklıklar içeren tıbbi cihazlar veya üretim süreçleri için uygun kılar.
308 paslanmaz çelik ve 316 paslanmaz çeliğin kimyasal bileşimi
| Öğe | 308 Paslanmaz Çelik (%) | 316 Paslanmaz Çelik (%) |
| Karbon (C) | 0,08'den küçük veya eşit | 0,08'den küçük veya eşit |
| Krom (Cr) | 19.0 – 21.5 |
16.0 – 18.0 |
| Demir (Fe) | Denge | Denge |
| Manganez (Mn) | 2,0'dan küçük veya ona eşit | 2,0'dan küçük veya ona eşit |
| Molibden (Mo) | - | 2.0 – 3.0 |
| Nikel (Ni) | 10.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| Azot (N) | 0,10'dan küçük veya ona eşit | 0,10'dan küçük veya ona eşit |
| Fosfor (P) | 0,045'ten küçük veya ona eşit | 0,045'ten küçük veya ona eşit |
| Silikon (Si) | 0,75'ten küçük veya ona eşit | 0,75'ten küçük veya ona eşit |
| Kükürt (S) | 0,03'ten küçük veya eşit | 0,03'ten küçük veya eşit |
308 ve 316 Paslanmaz Çeliklerin Mekanik Özellikleri
| Mülk | 308 Paslanmaz Çelik | 316 Paslanmaz Çelik |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Akma Dayanımı (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
| Süneklik ve Dayanıklılık | Harika | Harika |
| Brinell Sertliği (HB) | 160 – 200 | 150 – 217 |
| Yorulma Dayanımı (MPa) | ~240 | ~240 |
| Kesme Dayanımı (MPa) | ~290 |
~300 |
| Elastik Modül (GPa) | ~193 | ~193 |
| Kopma Uzaması (%) | 40'tan büyük veya eşit | 40'tan büyük veya eşit |
| Poisson Oranı | 0.30 | 0.30 |
| Alan Azaltma (%) | 55'ten büyük veya eşit | 55'ten büyük veya eşit |
| Rockwell Sertliği (HRB) | 80 – 90 | 79 – 95 |
| Kayma Modülü (GPa) | ~77 | ~77 |
| Çekme Dayanımı: UTS (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Çekme Dayanımı: Verim (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
308 paslanmaz çelik ve 316 paslanmaz çeliğin termal özelliklerinin karşılaştırılması
| Termal Özellik | 308 Paslanmaz Çelik | 316 Paslanmaz Çelik |
| Gizli Füzyon Isısı (J/g) | ~260 | ~260 |
| Maksimum Sıcaklık – Korozyon (derece) | ~870 | ~925 |
| Maksimum Sıcaklık – Mekanik (derece) | ~870 | ~870 |
| Erime Noktası (Liquidus, derece) | 1400 – 1455 | 1370 – 1400 |
| Erime Noktası (Katılaşma, derece) | 1395 – 1440 | 1375 – 1400 |
| Özgül Isı (20 derecede J/kg·K) | ~500 | ~500 |
| Isıl İletkenlik (100 derecede W/m·K) | ~16.3 | ~16.2 |
| Isı İletkenliği (500 derecede W/m·K) | ~21.5 | ~21.4 |
308 ve 316 Paslanmaz Çelik: Avantajları ve Dezavantajları
308 ve 316 Paslanmaz Çeliğin Avantajları
308 Paslanmaz Çeliğin Avantajları:
* İyi Korozyon Direnci: 308 paslanmaz çelik, yüksek krom ve nikel içeriğine sahiptir ve hafif aşındırıcı ve-yüksek sıcaklık uygulamaları da dahil olmak üzere çeşitli ortamlarda mükemmel performans gösterir.
* Mükemmel Kaynaklanabilirlik: 308 ve onun düşük-karbonlu çeşidi 308L, kaynak korozyonuna (taneler arası korozyon) etkili bir şekilde direnç gösterdiği için kaynak dolgu malzemeleri olarak yaygın olarak kullanılır.
* Mekanik Mukavemet: Yüksek çekme mukavemeti ve iyi tokluk, onu yapısal uygulamalar için ideal kılar.
316 Paslanmaz Çeliğin Avantajları:
* Üstün Korozyon Direnci: %2-3 molibden ilavesi, 316 paslanmaz çeliğe klorürlere, asitlere ve oyuklanma korozyonuna karşı mükemmel direnç kazandırır, bu da onu denizcilik, kimya ve gıda işleme ortamları için ideal kılar.
* Yüksek-Sıcaklık Kararlılığı: Yüksek sıcaklıklarda gücü ve korozyon direncini korur.
* Biyouyumluluk:-Reaktif olmaması ve düşük-alerjenik özellikleri nedeniyle tıbbi ve cerrahi aletler için uygundur.
Dayanıklılık: Aralık korozyonu ve stres korozyonu çatlaması dahil olmak üzere mekanik ve çevresel streslere karşı mükemmel direnç.
Hijyen: Temizlenmesi ve dezenfekte edilmesi kolaydır, temiz odalar ve hijyenik uygulamalar için idealdir.
308 ve 316 Paslanmaz Çeliğin Dezavantajları
308 Paslanmaz Çeliğin Dezavantajları:
* Sınırlı Klorür Direnci: Molibdenin bulunmaması nedeniyle 308, tuzlu su veya klorür-zengin ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı daha hassastır.
* Kuvvetli Aşındırıcı Kimyasallara Uygun Değildir: Korozyon direnci genel uygulamalar için yeterli ancak aşındırıcı kimyasallarla işleme için yetersizdir.
* Kaynak Korozyonu Riski: Düşük-karbonlu versiyon (308L) kullanılmazsa kaynak bağlantılarında tanecikler arası korozyon meydana gelebilir.
* Yüksek-Güçlü Ortamlara Karşı Zayıf Direnç: Yüksek-stresli, yüksek-nemli veya asidik ortamlarda uzun vadeli performansı 316 paslanmaz çeliğe göre daha düşüktür-.
316 Paslanmaz Çeliğin Dezavantajları:
* Daha Yüksek Maliyet: Eklenen molibden nedeniyle performansı artırılarak 316 paslanmaz çeliğin 308 paslanmaz çeliğe göre daha pahalı olması sağlanır.
Daha Yüksek İşleme Zorluğu: 316 paslanmaz çeliğin daha yüksek tokluğu nedeniyle işlenmesi 308 paslanmaz çeliğe göre biraz daha zordur, özel aletler ve deneyimli bir CNC işleme tesisi gerektirir.
Aşırı-Tasarım Riski: Bazı uygulamalarda, 316 paslanmaz çeliğin takviye edici özellikleri gerekli olmayabilir, bu da faydalarla orantısız bir şekilde maliyetlerin artmasına yol açabilir.
Tedarik Durumu: 316 paslanmaz çeliğin geniş bir uygulama alanı olmasına rağmen tedariği 308 paslanmaz çeliğe göre daha az bol veya uygun fiyatlı olabilir.
Gnee Steel, çok çeşitli paslanmaz çelik ürünlerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Gnee Steel'in ürün ambalajı şunları içerir: Çelik Çemberleme: Dış çapı 3 inç veya daha az olan borular, okyanus nakliyesi sırasında paslanmayı önlemek için genellikle polipropilen filmle birbirine bağlanır ve ardından çelik çemberle sabitlenir. Tahta Sandıklar/Kasalar: Borular, özellikle daha uzun veya daha büyük çaplı boruları nakliye sırasında korumak için genellikle tahta sandıklar veya sandıklar içinde paketlenir. Denize Uygun İhracat Paketleme: Tedarikçiler genellikle nakliye sırasında boruları korumak için çeşitli malzeme ve teknikleri içerebilen standart denize uygun ihracat paketleme yöntemlerini kullanır. Branda Ambalaj: Taşıma esnasında ihracat kasalarına yağmur, deniz suyu ve diğer dış etkenlerin girmesini engeller. Gnee Steel, alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmıştır. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyatlandırması veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri için lütfen fiyat teklifi almak üzere bizimle iletişime geçin:ru@gneesteelgroup.com