Gnee Çeliküretiminde uzmanlaşmış bir şirkettir.Inconel 718 alaşımıürünler,Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500ve diğer-sıcaklıklara dayanıklı alaşım malzemeleri. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız.Gnee Çelikürünleri havacılık, kimya, enerji üretimi, otomotiv, nükleer enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz.
Nimonic 90 ve Inconel 718'in karşılaştırılması
Nimonic 90 ve Inconel 718'in karşılaştırılması
Nimonic 90 and Inconel 718 are both high-performance nickel-based superalloys designed for extreme high-temperature environments, particularly suitable for aerospace and turbine engineering applications. Nimonic 90 (Ni-Cr-Co-Ti-Al) exhibits excellent creep resistance at very high temperatures (>800 derece), Inconel 718 (Ni-Cr-Fe-Nb-Mo) ise yaklaşık 700 dereceye kadar sıcaklıklarda daha yüksek çekme/esneme mukavemeti, daha iyi yorulma direnci ve üstün korozyon direnci sunar.
Inconel 718 ile Nitronic 50 arasındaki farklar nelerdir?
Nitronic 50 iyi bir yüksek-sıcaklık direncine sahiptir ve yaklaşık 1.600 derece F'ye (871 derece) kadar sıcaklıklara dayanabilir. Ancak Inconel 718 ile karşılaştırıldığında sıcaklık direnci daha düşüktür, bu da onu orta derecede yüksek-sıcaklık ortamları için daha uygun, aşırı yüksek-sıcaklık uygulamaları için daha az uygun kılar.
NIMONIC 90 ve INCONEL 718'in her ikisi de aşırı koşullar altında olağanüstü iyi performans gösteren, nikel-bazlı ünlü süper alaşımlardır ve bu da onları çeşitli yüksek-gerilmeli uygulamalarda son derece aranan hale getirir. Bu alaşımlar, üstün mekanik özellikler, oksidasyon direnci ve gelişmiş dayanıklılık sunarak yüksek-sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için tasarlanmıştır. Mühendisler ve malzeme bilimcileri için bunların benzersiz özelliklerini anlamak, zorlu uygulamalar için doğru malzemeyi seçmek açısından çok önemlidir.
NIMONIC 90 ve INCONEL 718'in kimyasal bileşimi
| Alaşım | Nikel (Ni) | Krom (Cr) | Demir (Fe) | Molibden (Mo) | Kobalt (Co) | Titanyum (Ti) | Alüminyum (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NIMONIC 90 | 50-55% | 19-21% | Bal. | 5-6% | 15% | 0.5-1% | 3-4% |
| INCONEL 718 | 50-55% | 17-21% | Bal. | 2.8-3.4% | 5% | 0.7-1.5% | 0.2-0.8% |
NIMONIC 90 ve INCONEL 718 Mekanik Özellikler
| Mülk | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 8,2 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Çekme Dayanımı (Oda Sıcaklığı) | ~950 MPa | ~1000MPa |
| Akma Dayanımı (Oda Sıcaklığı) | ~750 MPa | ~900 MPa |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | 980 dereceye kadar | 700 dereceye kadar |
| Uzama (kırılma anında) | 20% | 30% |
NIMONIC 90 ve INCONEL 718'in korozyon direnci ve oksidasyon direnci
| Alaşım | Tanım |
|---|---|
| NIMONIC 90 | Özellikle yüksek sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon direnci, türbin bileşenleri ve yüksek-stres senaryoları için idealdir. |
| INCONEL 718 | Özellikle havacılık ve petrol ve gaz uygulamalarında olmak üzere çeşitli ortamlarda oksidasyona ve korozyona karşı iyi direnç. |
NIMONIC 90 ve INCONEL 718'in temel özellikleri şunları içerir:
İşlenebilirlik:Her iki alaşım da kaynaklanabilir ve işlenebilir, ancak işlenebilirlik açısından üretim süreçlerini etkileyen önemli farklılıklar gösterirler.
Kompozisyon:Her iki alaşım da temel olarak nikelden oluşur, ancak alaşım elementleri farklılık göstererek mekanik özelliklerini ve performanslarını etkiler.
Mekanik Özellikler:Her alaşım, endüstri gereksinimlerine bağlı olarak değişen belirli değerlerle birlikte yüksek çekme ve akma dayanımına sahiptir.
Korozyon Direnci:Her iki alaşım da havacılık ve enerji üretimindeki uygulamalar için kritik olan mükemmel korozyon ve oksidasyon direnci sergiler.
NIMONIC 90 ve INCONEL 718 Uygulamaları
| Endüstri | NIMONIC 90 Uygulamaları | INCONEL 718 Uygulamaları |
|---|---|---|
| Havacılık | Türbin kanatları, yanma odaları ve-yüksek sıcaklık bileşenleri | Uçak motorları, gaz türbinleri ve roket motorları |
| Güç Üretimi | Gaz türbinlerinin bileşenleri | Türbin ve reaktör imalatı |
| Petrol ve Gaz | Düşman ortamlardaki kuyu içi borular ve bileşenler | Sondaj ekipmanı ve valf bileşenleri |
| Nükleer Endüstri | Reaktör bileşenleri, özellikle yüksek mukavemetin gerekli olduğu yerlerde | Basınçlı kaplarda ve diğer kritik reaktör bileşenlerinde kullanılır |
İmalat ve İşlenebilirlik
| Alaşım | İmalat Teknikleri | İşlenebilirlik |
|---|---|---|
| NIMONIC 90 | Kaynak, işleme, dövme | Orta – yüksek mukavemeti nedeniyle işlenmesi zor olabilir. |
| INCONEL 718 | Kaynak, işleme, şekillendirme | İyi – işlenebilirliği ve iyi kaynaklanabilirliği ile bilinir. |
NIMONIC 90 ve INCONEL 718 arasındaki farkların özeti
| Özellik | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Birincil Odak | Özellikle havacılık ve türbin ortamlarında{0}yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır. | İyi korozyon direnciyle havacılık, petrol ve gaz ve nükleer endüstrilerde çok yönlü uygulamalar. |
| Kompozisyon Değişkenliği | Daha yüksek kobalt içeriği, yüksek{0}}sıcaklık performansını artırır. | Kapsamlı performans için diğer alaşım elementleriyle dengelenmiş daha düşük nikel içeriği. |
| İşlenebilirlik | Mukavemet özelliklerinden dolayı işlenmesi daha zordur. | Genellikle işlenmesi daha kolaydır, karmaşık geometrilere ve imalata uygundur. |
Gnee Steel, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy dahil olmak üzere çeşitli nikel-bazlı alaşımların profesyonel bir üreticisidir 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ve yüksek sıcaklık alaşımları. Alaşımlı malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanız. Gnee Steel'in ürünleri havacılık, kimya, enerji, otomotiv ve nükleer enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri sunabilmekteyiz. Alaşımlı malzeme fiyat sorularınız için veya özelleştirilmiş alaşımlı malzeme çözümleri talep etmek için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:ru@gneesteelgroup.com bir teklif için.