1. MIG Kaynak Corten: Temel Hususlar
A. Dolgu Teli Seçimi
AWS ER70S-6: Yumuşak çelik için yaygındır, ancak Corten'in ayrışma özelliklerine uymayabilir.
Ayaktan spesifik teller:
AWS ER80S-Ni2(ASTM A588 Corten için) - Daha iyi korozyon direnci.
ER90S-G(yüksek mukavemetli seçenek).
Paslanmaz çelik 309L- Benzer eklemler için kullanılır (örn., Cortten to paslanmaz).
B. Gazetleme Gaz
% 75 argon + 25% co₂(C25): Temiz, kararlı kaynaklar için standart.
% 100 CO₂'dan kaçının - sıçrama ve oksidasyon riskini arttırır.
C. Ön ısıtma ve arası sıcaklık
Önceden ısıtmak: 150–200°C (300–400°F) for thick sections (>20mm) çatlamayı önlemek için.
Interpass sıcaklığı: 250 derecenin altında tutun (480 derece f).
D. Post-Post Tedavi
Stres rahatlaması gerekmezÇoğu korten notu için.
Tel fırlatma kaynaklarıcürufu çıkarmak ve hatta patina oluşumunu tanıtmak için.
2. Zorluklar ve Çözümler
| Sorun | Neden | Düzeltmek |
|---|---|---|
| Çatlama | Yüksek sertlik, hidrojen kucaklama | Ön ısıtma, düşük hidrojen çubuklar, yavaş soğutma |
| Düzensiz patine | Kaynaklar Pas Metal Metalden Farklı Bir | Ayrışma dereceli dolgu, kum/fırça karışımı kullanın |
| Gözeneklilik | Gaz veya telin korunmasında nem | Kuru depolama, gaz akışı kontrolü (20-25 cfh) |
3. En iyi uygulamalar
Temizlik: Kaynaktan önce değirmen ölçeğini, yağı ve pası çıkarın.
Seyahat hızı: Aşırı ısı girişinden kaçınmak için orta.
Test Kaynakları: Önce hurda corten'deki ayarları doğrulayın.
4.
Kritik Yapısal Eklemler: Daha iyi penetrasyon için Smaw (Stick) veya FCAW'ı düşünün.
Tuzlu su/deniz ortamları: Korozyon direnci için paslanmaz dolgu (309L) kullanın.
