1.-İşlem Öncesi Önlemler (Yüzey Hazırlığı)
Önce kesilen yüzeyi iyice temizleyin:
Yağ gidericiler (örn. izopropil alkol) veya yüksek-basınçlı su kullanarak tüm kirletici maddeleri (yağ, gres, toz, kesme soğutma sıvısı) temizleyin. Kalıntılar, işleme maddelerinin (dönüşüm kaplamaları, boyalar) yapışmasını engelleyerek eşit olmayan koruma veya soyulmaya neden olur.Aşırı-taşlama veya aşırı aşınmadan kaçının:
Taşlama için 80–120 kumlu aşındırıcılar kullanın-Daha kalın kumlar (örneğin, 40–60), nemi hapseden derin çizikler oluşturarak lokal paslanmayı hızlandırabilir. Oksit tabakası ve cüruf temizlendikten sonra taşlamayı bırakın (taze çelik açığa çıkar ancak aşırı derecede pürüzlendirilmez).Isıdan-etkilenen bölgeleri (HAZ) dikkatli bir şekilde kullanın:
Alev/plazma kesme, kesim çevresinde bir HAZ (rengi bozuk, kırılgan katman) oluşturur. Taşlamanın bu katmanı tamamen çıkardığından emin olun-HAZ pullanmaya eğilimli olduğundan, onu sağlam bırakmak tedavinin başarısız olmasına neden olur.
2. Tedavi Maddesi Uygulama Önlemleri
Hava şartlarına dayanıklı çeliğe-özel ürünleri seçin:
Genel pas dönüştürücüler veya boyalar (örn. karbon çeliği için) kullanmayın. Q355NH, patinasına bağlanacak şekilde tasarlanmış tannik asit, fosforik asit veya demir oksit pigmentleri içeren formülasyonlar gerektirir. Uyumsuz ürünler çelikle reaksiyona girerek renk bozulmasına veya soyulmaya neden olabilir.Uygulama kalınlığını kontrol edin:
Pas dönüşüm kaplamaları için: İnce, eşit bir katman uygulayın (üreticinin yönergelerini izleyin-tipik olarak 50–100 μm ıslak film kalınlığı). Aşırı-uygulama yapışkan, düzensiz kurumaya neden olur ve yapışmayı zayıflatır.
Boyalar/astarlar için: Nemi filmin altında tutabilecek kalın katlardan kaçının (nemli ortamlarda kabarma riski).Uygulama sırasında çevre koşullarını kontrol edin:
Tedavileri kuru koşullarda (bağıl nem < %85) ve 10–35 derece arasındaki sıcaklıklarda uygulayın. Yağmur, çiy veya aşırı sıcaklıklar kurumayı bozar ve kaplamanın etkinliğini azaltır.
3.-Tedavi Sonrası Kürleme ve İşleme
Tam kürlenme süresine izin verin:
Pas dönüşüm kaplamalarının çelikle tam olarak reaksiyona girmesi ve stabil bir film oluşturması için 24-48 saat gerekir. Bu süre zarfında işlenmiş kenarların neme (yağmur, yağmurlama) maruz kalmasını önleyin-erken ıslatma, reaksiyona girmemiş kimyasalları temizler.
Boyalar/astarlar, ağır kullanıma veya hava koşullarına maruz kalmadan önce üretici spesifikasyonlarına göre kürlenmeyi gerektirir (tam sertlik için genellikle 7-14 gün).İşlenmiş kenarlarda mekanik hasar oluşmasını önleyin:
Çizilmeleri veya darbeleri önlemek için işlenmiş bileşenleri dikkatli bir şekilde tutun. Hasarlı alanlar taze çeliğin-yeniden açığa çıkmasına neden olacak ve pas akmasını önlemek için yeniden-işlem yapılması gerekecektir.
4. Güvenlik ve Çevre Önlemleri
Kişisel koruyucu ekipman (KKD):
Asit-bazlı dönüştürücüler, dekapaj solüsyonları veya boyalar kullanırken eldiven, koruyucu gözlük ve solunum koruması kullanın (cilt/göz temasını veya dumanların solunmasını önlemek için).Atıkların uygun şekilde bertaraf edilmesi:
Asit temizleme solüsyonları, kullanılmış aşındırıcılar ve artık arıtma maddeleri tehlikelidir. Bunları yerel düzenlemelere uygun olarak atın (asitleri kanalizasyona dökmeyin-önce kireçle nötrleştirin).Bitişikteki malzemelerin kirlenmesini önleyin:
Tedavi sırasında yakındaki yüzeyleri (beton, ahşap, cam) plastik örtüyle örtün. Dökülen pas dönüştürücüler veya gevşek pas bu malzemeleri kalıcı olarak lekeleyebilir.
5. Uzun-Dönem İzleme
İşlenmiş kenarları periyodik olarak inceleyin:
Zorlu ortamlarda (kıyı, endüstriyel), her 6-12 ayda bir soyulma, çatlama veya lokal pas belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Korozyonun yayılmasını önlemek için-hasarlı bölgelere derhal yeniden müdahale edin.Uyumsuz maddelerle temastan kaçının:
İşlenmiş kenarların, zamanla koruyucu filmleri parçalayabilecek güçlü alkalilere (örneğin beton akıntısı) veya klorürlere (örneğin yol tuzu) maruz kalmadığından emin olun.
