1. Gerilim Giderme Tavlaması (En Yaygın)
Proses parametreleri: HAZ'ı (ve kaynaklı bağlantının tamamını)550–620 derece(ana metalin aşırı-yumuşmasını önlemek için 620 dereceyi aşmaktan kaçının), bu sıcaklıkta bir süre tutun25 mm plaka kalınlığı başına 1–2 saatardından oda sıcaklığına kadar yavaşça soğutun (soğutma hızı 150 derece/saat'e eşit veya daha az).
HAZ üzerindeki etkiler: Kaynak artık gerilimini %60-80 oranında azaltır, HAZ'daki kırılgan mikro yapıları (örn. martensit) ortadan kaldırır ve sünekliği artırır-yük veya çevresel stres altında çatlamayı önler.
2. Normalleştirme (Ciddi HAZ Hasarı İçin)
Proses parametreleri: Bağlantıyı (HAZ dahil)880–920 derece(Q355NH'nin Ac3 dönüşüm sıcaklığının üstünde), basılı tutun0,5–1 saathomojen östenitleme sağlamak için, ardından havada soğutun (tavlamadan daha hızlı, ancak söndürmeden daha yavaş).
HAZ üzerindeki etkiler: HAZ'daki kaba taneleri inceltir, tekdüze ferrit-perlit mikro yapısını geri kazandırır ve mukavemet ile tokluğu dengeler-ancak akma mukavemetini biraz azaltabilir (kabul edilebilir aralıklarda kontrol edilebilir).
3. Sonra-Kaynak Temperleme (Gerilim Gidermeye Yardımcı)
Proses parametreleri: Gerilim giderme tavlamasından sonra HAZ'ı tekrar ısıtın.400–500 derece, basılı tutun1 saat, ardından havada soğutun.
HAZ üzerindeki etkiler: Kırılgan fazları daha da yumuşatır, mikro yapıyı stabilize eder ve döngüsel yüklere veya sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalan yapılar için kritik olan-uzun vadeli boyut stabilitesini- artırır.
Önemli Notlar
Tüm Q355NH kaynaklarının PWHT'ye ihtiyacı yoktur: İnce plakalar için (<12mm) or non-load-bearing structures (e.g., decorative parts), PWHT may be omitted if welding parameters are well-controlled (low heat input, matching consumables).
Aşırı ısınmadan kaçının: 650 derecenin aşılması Q355NH'nin alaşım dağılımını yok edecek ve HAZ'ın hava koşullarına direncini daha da zayıflatacaktır.
