NM500'ün madencilik ekipmanlarında uygulanması
Madencilik ekipmanları, sürekli olarak şiddetli aşınmaya, güçlü darbelere, toz erozyonuna, cevher erozyonuna ve değişen yüksek ve düşük sıcaklıklara maruz kalan, dünyanın en zorlu endüstriyel ortamlarının bazılarında çalışır. Geleneksel karbon çeliği ve düşük alaşımlı yapı çeliği, uzun vadeli erozyon ve darbe yüklerine dayanamaz, bu da kısa hizmet ömrüne, sık değiştirmeye ve yüksek bakım maliyetlerine neden olur.
NM500 -, GB/T 24186-2009 standartlarını karşılayan, sertleştirilmiş, yüksek sertlikte, aşınmaya dirençli bir çelik levhadır. 470–540 HBW Brinell sertliği ile son derece yüksek aşınma direnci, mükemmel tokluk ve stabil mekanik özelliklerin yanı sıra iyi kesme, bükme ve kaynaklama özellikleri sergiler. Modern madencilik makinelerinde önemli aşınma parçaları için tercih edilen temel malzeme haline gelmiştir ve yer üstü ve yer altı kömür madenciliği, cevher kırma, malzeme taşıma ve dökme malzeme taşıma ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
NM500'ün madencilik ortamlarındaki faydaları.
Zorlu madencilik senaryolarına uyum sağlamak için NM500 çeliği, yaygın çelik kalitelerine göre benzersiz malzeme avantajları sunar:
Kimyasal bileşim
| C(%) | 0,38'den küçük veya ona eşit | Si(%) | 0,70'ten küçük veya ona eşit | Mn(%) | 1,70'ten küçük veya ona eşit | P(%) | 0,020'den küçük veya ona eşit |
| S(%) | 0,010'dan küçük veya ona eşit | Kr(％) | 1,20'den küçük veya ona eşit | Ay(％) | 0,65'ten küçük veya ona eşit | Ni(%) | 1,00'dan küçük veya ona eşit |
- Mükemmel aşınma direnci
- Aşınma direnci sıradan Q235 çeliğinden 3-5 kat daha yüksektir ve NM400 çeliğinden büyük ölçüde üstündür; cevher, kömür kayası, çakıl ve mineral tozunun sürekli sürtünmesine etkili bir şekilde direnç gösterir.
- Yüksek darbe dayanımı
- Söndürme ve temperleme işlemi yoluyla elde edilen makul alaşım bileşimi ve mikro yapı, NM500 çeliğine düşük sıcaklıkta iyi dayanıklılık sağlar ve büyük cevher parçaları güçlü bir şekilde çarptığında kırılgan kırılmayı önler.
Kararlı sertlik bütünlüğü
Yerel kusurlar olmadan kalınlık boyunca eşit sertliğe sahiptir ve madencilik ekipmanlarının uzun süreli sürekli çalışması için uygundur.
İyi işlenebilirlik
Madencilik sektörünün çeşitli bölümlerinin işleme gereksinimlerini karşılayarak, düşük hidrojen yakıtı kullanarak plazma kesim, lazer kesim, soğuk bükme ve profesyonel kaynak işlemlerini gerçekleştirebilmektedir.
Kolay değiştirme maliyeti
Yüksek mukavemet ve sertlik, daha kalın geleneksel çelik saclar yerine daha ince NM500 çelik sacların kullanılmasına olanak tanır, ekipmanın ölü ağırlığını azaltır, kaldırma kapasitesini arttırır ve yakıt ve işletme maliyetlerini azaltır.
NM500'ün madencilik ekipmanlarındaki tipik uygulamaları.
01 Kırma ekipmanı
Kırma ekipmanı, madencilik endüstrisindeki aşınmaya en yatkın parçadır ve NM500 malzemesi, tüm kırıcı aşınma parça serilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Çeneli kırıcı: çene plakası, diş plakası, yan koruma plakası, kol koruma astarı
- Konik kırıcı: içbükey astar, kasa, üst ve alt koruma plakaları
- Darbeli Kırıcı: Darbe Çubuğu, Darbe Plakası, Besleme Koruma Plakası
- Çekiçli kırıcı: darbe plakası, astar plakası, şasi aşınma plakası
Bu parçalar yüksek hızlı darbelere ve sert cevher ekstrüzyonuna dayanabilir; NM500 yüzey aşınmasını etkili bir şekilde azaltır, servis ömrünü uzatır ve üretimin durdurulması sırasında değiştirme sıklığını azaltır.
02 Madencilik ekskavatörü ve yükleyici
Yerüstü madenciliği ekskavatörleri ve yükleyicileri, NM500 standardıyla tamamen uyumlu temel aşınma bileşenleriyle, cevher stoklarında ve madencilik operasyonlarında gün boyu çalışır:
- Ekskavatör: kepçe tabanı, yan kesme plakası, kepçe diş tabanı, aşınma şeridi, bom koruma plakası.
- Yükleyici: Kova astarı, kesme kenarı, yan koruma plakası, malzeme saptırıcı.
NM500 malzemesi, sert kaya ve cevher kazarken karşılaşılan kesme aşınmasına ve darbe aşınmasına karşı direnç göstererek takım ömrünü önemli ölçüde artırır.
03 Madencilik Damperli Kamyon ve Araç
Büyük madencilik kamyonları uzun mesafelerde cevher ve kömür taşımak için kullanılır ve bu da kargo bölmesinde ciddi aşınma ve yıpranmaya neden olur:
- Kargo Bölmesi Trimi, Yan Bölme, Arka Kapı Aşınma Plakası
- Tekerlek göbeği koruma plakası, şasi koruma plakası
NM500 astar plakasının kullanılması, darbe ve taban deformasyonu nedeniyle malzeme erozyonu sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir, bakım süresini azaltabilir ve taşıma verimliliğini artırabilir.
04 Taşıma ve besleme ekipmanları
Bantlı konveyörler, sıyırıcılı konveyörler ve titreşimli besleyiciler madenlerde dökme malzemelerin taşınmasında vazgeçilmez ekipmanlardır:
- Konveyör oluğu astarı, aşınmaya dayanıklı transfer noktası astarı
- Kazıyıcı konveyör orta kanal astarı, zincir kılavuz plakası
- Titreşim besleme tankı gövde astarı, aşınmaya dayanıklı boşaltma deliği plakası
NM500 malzemesi malzeme darbesini ve kayma sürtünmesini azaltır, şut delinmesini ve malzeme sızıntısını önler ve konveyör sisteminin stabil çalışmasını sağlar.
İşleme gereksinimleri
Kesim işlemi
Kesim için plazma, lazer veya su jeti kesim kullanılır; Kalın kesici uçlarda kesici kenarın çatlamasını önlemek için uygun ön ısıtma gereklidir.
Bükme kalıplama
Minimum bükme yarıçapını plaka kalınlığının en az 3 katı olacak şekilde kontrol edin, yüzeyde mikro çatlak oluşumunu önlemek için keskin açılarda soğuk bükmeden kaçının.
Kaynak işi
Düşük hidrojen içerikli kaynak sarf malzemeleri kullanın, kaynak öncesinde kaynağı önceden ısıtın ve kaynak gerilimlerini ortadan kaldırmak ve soğuk çatlama arızasını önlemek için kaynak sonrasında yavaş soğutma uygulayın.
Yüzey işleme
Açık ocak madenlerinde uzun süreli kullanım sağlamak amacıyla korozyona karşı koruma gereksinimlerini karşılamak amacıyla kumlama ve boyama işlemleri yapılabilir.
Ekonomik Değerin Özeti ve Uygulama
Madenlerdeki hassas parçaların hizmet ömrü 2-4 kat artar, bu da ekipmanın arıza süresini azaltır ve madenin genel verimliliğini artırır.
Ekipmanınızın ömrünü uzatacak üstün sertlik, olağanüstü güç ve rekabetçi fiyatlar içeren yüksek kaliteli NM500 çelik aşınma plakalarını satın almak için bugün bizimle iletişime geçin.
Biz şunları sunuyoruz:
Sürekli olarak yüksek kaliteli NM500 çelik saclar
Tam Fabrika Test Sertifikası (MTC)
Standart dışı ebatlarda levha üretme imkanı, hızlı teslimat
Harika bir teklif almak ve NM500 çelik saclar kullanarak projenizin maliyetini düşürmek için bugün bizimle iletişime geçin.
Sıkça sorulan sorular:
Hardox 500 ile NM500 arasındaki fark nedir?
Sertlik: NM500'ün sertliği tipik olarak 470-540 HBW (Brinell sertliği) civarındayken, Hardox 500'ün sertliği tipik olarak 470-530 HBW aralığındadır. Sertlik seviyesi, aşındırıcı aşınmaya ve darbeye dayanma yeteneklerini gösterir.
NM500 kaynaklanabilir mi?
NM500 kaynak yapılabilir ancak sıkı kaynak prosedürleri gerektirir. Kaynak kalitesini sağlamak için 100–150 dereceye kadar ön ısıtma, uygun düşük hidrojenli kaynak sarf malzemeleri ve uygun kaynak sonrası sertleştirme gereklidir.
AR500 ve NM500 arasındaki fark nedir?
AR500: Arttırılmış sertlik ve korozyon direnci için artırılmış karbon (C: ~%0,38–0,45), krom (Cr: ~%1,5) ve bor (B: %0,0005–0,006). NM500: Dengeli kaynaklanabilirlik ve tokluk için azaltılmış karbon (C: %0,38'e eşit veya daha az), ilave nikel (Ni: %1,0'a eşit veya daha az) ve molibden (Mo: %0,65'e eşit veya daha az).